Мелкозернистый бетон: что это такое, состав, применение

Мелкозернистый бетон: что это такое, состав, применение

Мелкозернистый бетон и его состав: что это такое, где применяют в строительстве

Мелкозернистый бетон – строительный материал, входящий в серию тяжелых бетонов, заключается в использовании мелкозернистого заполнителя фракцией до 10 миллиметров. Этот тип бетона часто используется при строительстве тонких стен, дорожных работах, заделке трещин / стыков при ремонте изделий и т. Д.

Мелкозернистый бетон готовится так же, как и обычные бетоны, с той разницей, что отсутствие крупнозернистого заполнителя в смеси увеличивает потребность раствора в воде и, таким образом, увеличивает количество цемента. Для снижения затрат используется высококачественный песок и усиленный уплотнитель.

Благодаря мелкозернистому заполнителю можно получить однородную структуру с большей пористостью и большей прочностью. Лучшая консистенция положительно влияет на вязкость и удобоукладываемость бетонной смеси. Мелкозернистый бетон используется в различных сферах, требует строгого соблюдения технологии приготовления, имеет определенные достоинства и недостатки.

Понятие о материале

Мелкозернистый бетон – это искусственный бетонный камень, который производится с использованием цемента, песка различных фракций и воды. Такой бетон еще называют песчаным. Обычно стоимость входящего в состав наполнителя не превышает 2 миллиметров. В процессе смешивания песка с цементом и водой происходит химическая реакция, в результате которой образуется прочный монолит.

Основные преимущества мелкозернистого бетона:

Высокое соотношение прочности на растяжение / изгиб. Возможность изменять различные свойства материала – повышение прочности, морозостойкости, водостойкости. Хорошая устойчивость к вибрационным нагрузкам. Отличная технологичность приготовленного раствора. Максимально однородная структура благодаря подбору заполнителя. Широкий спектр методов создания бетонных конструкций / изделий. Показатель морозостойкости в 2 раза выше, чем у обычного бетона. Высокая водонепроницаемость при правильном подборе мелкозернистого бетонного состава. Легкость транспортировки, отсутствие расслоения. Высокая плотность камня за счет особой структуры элементов. Изделие подходит для изделий любой прочности, различной формы.

К недостаткам можно отнести: высокую твердость и сложность обработки, повышенный расход связующего, усадку при заливке / заливке изделий.

Особенности

Тяжелые и благородные бетоны производятся на основе трех компонентов – воды, цемента и наполнителей. Размер наполнителей варьируется, для обычного бетона используют мелкий (песок) и крупный (щебень, гравий). Но для мелкозернистого раствора фракция песка подбирается только до 2,5 миллиметров. Состав также может содержать различные добавки для улучшения определенных свойств.

Основные характеристики мелкозернистого бетона:

Однородность состава и максимальная плотность, влияющая на прочность (она как минимум на 30% выше по сравнению с аналогичными марками обычного бетона). Раствор подвижен за счет отсутствия крупных фракций, поэтому его можно легко заливать в труднодоступных местах, отливать сложные формы и т. Д. Для этого типа бетона не рекомендуется массовая вибрация во избежание вовлечения воздуха. При обнажении пресса для бетонных блоков в раствор попадает воздух и появляются пузырьки воздуха, снижающие прочность. Благодаря пористости бетон хорошо сохраняет тепло. Стоимость материала относительно невысока.

Возможно изменение пропорций и компонентов, а также изменение состава для получения наилучшего варианта мелкозернистой бетонной смеси (это касается домашнего заливки конкретных изделий или конструкций). В строительстве соотношение компонентов в смеси и ее состав регламентируется ГОСТ 26633-91. Он позволяет вводить пластификаторы, а также измельченный шлак, золу и другие мелкие добавки для повышения прочности.

Свойства песчаного бетона во многом аналогичны обычному бетону. Единственное отличие – наличие мелкозернистого заполнителя, полное отсутствие крупных частиц и удвоенное содержание цемента.

Соединение компонентов

Все компоненты, входящие в состав мелкозернистого бетона, подобраны в соответствии со стандартом. В процессе отбора фракций песок просеивается через сита трех типов. Сначала песок пропускают через сито с размером ячеек 2,5 миллиметра и получают первую фракцию. Затем просеиваем через сито 1,2 миллиметра, затем через сито еще меньше 0,135 миллиметра.

При замешивании мелкозернистого бетона необходимо брать 20-60% от общей массы песка первой группы, а остальную часть засыпать второй и третьей (самой мелкой) фракциями. Цемент в смеси действует как вяжущее, так и как компонент-носитель для прочного связывания песчаных фракций. В связи с этим цемента требуется больше нормы, и лучше выбирать марку М400 / М500. Дополнительно используются добавки для повышения качества и долговечности.

Область применения

В большинстве случаев мелкозернистый бетон используют для создания железобетонных конструкций и изделий. Из-за частоты появления брусков, устроенных с классической арматурой, раствор не проникает во все места, а мелкозернистый разливается во всех труднодоступных местах.

Главное достоинство мелкозернистого бетона – его подвижность, поэтому эту смесь часто используют при ремонте стыков, трещин, при заделке различных деформаций. Перед гидроизоляцией стяжку часто готовят, залив ее мелкозернистым раствором. Мелкозернистый раствор также можно использовать в дорожном строительстве, а также при производстве бордюров / тротуарной плитки.

Где обычно используется мелкозернистый бетон:

Изготовление бетонных изделий методом литья (арки, бордюры, брусчатка и др.). Изготовление тонкостенных конструкций с плотным или сложным армированием. Приготовление растворов для заделки различных типов зазоров и швов в монолитном бетоне. Возведение конструкций и построек в песчаных и щебеночных карьерах. Укладка дорожных покрытий – вот высокие показатели морозостойкости, прочности и водостойкости мелкозернистого бетона. Все виды железобетонных конструкций. Производство бетонных труб малого / большого диаметра, в том числе труб для агрессивного дренажа. Создание элементов для монтажа гидротехнических сооружений. Отливка плит перекрытия для устройства навесов в сельскохозяйственных постройках (где важно перекрытие больших пролетов). Арочные конструкции для перекрытия больших пространств (например, в убранстве выставочных залов).

Сооружения бункеров, отливки больших емкостей для хранения жидких / сыпучих материалов, веществ.

Процесс приготовления

Вне зависимости от того, нужен ли мелкозернистый раствор в Москве или в области, такую ​​смесь можно заказать на любом заводе. Также можно приготовить своими руками – в процессе есть свои нюансы, но сложностей возникнуть не должно.

На что обратить особое внимание:

Цемент должен быть максимально свежим, чтобы сохранять все свои свойства. В растворе не должно быть затвердевших кусков. Все наполнители тщательно очищаются от грязи, глины, примесей.

Распределение песка на фракции

Сначала подготовьте все сухие детали, уделяя особое внимание песку. Песок должен быть чистым, просеянным через три сита и перемешиваться таким образом: более густой в объеме 50-60% от общего объема, остальное отдать на среднюю и мелкую фракции в равных объемах.

Какие сита используются:

Крупная фракция – 5-1,25 миллиметра. Средняя фракция – 1,25-0,3 миллиметра. Мелкая фракция – 0,3-0,15 миллиметра.

Соединение с вяжущим веществом

Затем смешайте песок с цементом. Обычно используют портландцемент марки M400 / M500, сочетающийся с коррозионно-стойкими сульфатными и пуццолановыми цементами. Пропорции компонентов могут варьироваться в зависимости от предполагаемого использования бетона, условий эксплуатации, других требований и предполагаемой операции. Для получения прочного бетона цемент и песок берутся в пропорции 1: 1,5, более слабый получается в пропорции 1: 1,35.

Отмеривание воды

Объемы воды и добавок также могут варьироваться. Если в состав входят пластификаторы, их добавляют в отмеренную воду. Воды в составе должно быть достаточно для обеспечения текучести, плотности и прочности раствора при установке в монолит. Решающим параметром в этом случае являются реологические свойства рабочего раствора.

Соединение компонентов

Все ингредиенты следует тщательно перемешать в емкости бетономешалки. Здесь следует провести приготовление и утрамбовку раствора. При увеличении объема цемента очень важно обращать внимание на свойства смеси, соблюдать пропорции и добавлять больше воды.

Однако не следует отклоняться от технологии, так как такие эксперименты могут вызвать увеличение плотности и снижение прочности. Если в растворе недостаточно цемента, это повлияет на комфортность кладки и может нарушить целостность конструкции.

Пневмонабрызг

Эта технология с каждым днем ​​становится все более популярной благодаря своей эффективности, качеству результатов, скорости и простоте. По параметрам мелкозернистый бетон идеально подходит для этого конкретного способа укладки.

Пневматическое распыление заключается в нанесении раствора с помощью специального пистолета и раствора (цемент, песок, стекловолокно). Все компоненты одновременно вводятся в бак устройства, перемешиваются внутри и направляются в трубу, откуда под действием сжатого воздуха выделяется смесь волокон и раствора. Таким веществом заливается заранее приготовленная форма, затем материал раскатывается валиком.

Особенность процедуры в том, что смесь постоянно подвергается воздействию сжатого воздуха даже во время транспортировки. Эта технология улучшает качество бетона за счет вытеснения воды, и получаемый монолит по свойствам отличается от песчано-цементного бетона.

Заключение

Мелкозернистый бетон – это материал, который благодаря своим особым свойствам подходит для широкого спектра применений. При соблюдении технологии его приготовления и включении в состав правильно обработанных и подобранных ингредиентов технические параметры бетона очень высоки.

Основные требования для получения качественного раствора – тщательная очистка песка и просеивание его через 3 сита с разным размером ячеек, оптимальное соотношение отдельных фракций песка, правильное соотношение песка и цемента и нужное количество воды. Пластификаторы добавляются по желанию в строгом соответствии с инструкциями.

Особенности мелкозернистого бетона: характеристики, хитрости изготовления и назначение

Мелкозернистый бетон – строительный материал, относящийся к категории тяжелых бетонов. Характеризуется мелким заполнителем с размером частиц до 10 мм. Его активно применяют при возведении железобетонных и тонкостенных конструкций. Итак, сегодня мы поговорим о его характеристиках, отличиях мелкозернистого бетона от других тяжелых, рассмотрим ГОСТ (26633 2012 и другие) и технические характеристики.

Что такое мелкозернистый бетон?

Понятие

На свойства материала влияют те же факторы, что и в случае обычного бетона. Однако при отсутствии крупного заполнителя расход воды в цементной смеси увеличивается, что приводит к увеличению содержания цемента. Снизить эти затраты можно, добавив армированный уплотнитель и высококачественный песок.

Мелкодисперсный заполнитель, используемый в процессе производства МБ, обеспечивает однородную структуру. Таким образом, материал становится менее пористым, что делает его более прочным. Лучшая консистенция положительно сказывается на степени вязкости раствора и удобстве процесса кладки.

Достоинства и недостатки

Благодаря своим достоинствам этот материал имеет широкий спектр применения:

Высокий коэффициент прочности при изгибе и растяжении; Возможность создавать материалы с особыми свойствами (повышенная водостойкость, прочность и т. Д.); Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам; Возможность трансформировать готовую смесь; Однородная структура; Возможность использования нескольких методов для создания бетонных конструкций.

К недостаткам мелкозернистого бетона можно отнести:

Высокий индекс твердости, затрудняющий механическую обработку; Повышенный расход цемента; Усадка при заливке продуктов.

Виды, классы и марки

За счет добавок, изменяющих физические свойства и характеристики материала, различают два типа МБ:

Мелкозернистый бетон. В его состав входят мелкие наполнители (песок, зола, известь). Цемент мелкозернистый. Этот материал используется в армированных конструкциях.

Прочность материала показывает его способность к сжатию. Он измеряется в мегапаскалях, и само значение относится к марке мелкозернистого бетона. Чем выше значение B, тем прочнее материал. Смеси могут варьироваться от B3,5 до B80.

На класс MB влияют два фактора: качество используемых ингредиентов и процентное соотношение цемента к воде.

Технические характеристики и свойства

Свойства и характеристики МБ включают:

Высокая прочность материала на растяжение и изгиб, превышающая индекс бетона на 30%. Однородная структура, полученная благодаря использованию мелких наполнителей. Высокая морозостойкость, которая в 2 раза выше, чем у крупнозернистого бетона. Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам. В случае правильно подобранных комплектующих – высокий коэффициент водонепроницаемости. Пористость структуры.

При производстве МБ состав и пропорции смеси следует определять по ГОСТ 26633-91, который применяется для мелкозернистых и тяжелых бетонов. Стандарт также предусматривает использование различных добавок, в том числе пластификаторов. Для повышения прочности готового изделия допускается использование золы, дробленого шлака и других мелких добавок.

Состав и структура

Основными компонентами состава МБ при производстве данного вида бетона являются вода и цемент. В качестве наполнителей можно использовать:

Очищенный речной песок фракцией не более 2,5 мм; Щебень фракцией до 5 мм и до 10 мм в определенной пропорции.

Помимо этих компонентов, МБ содержит пластификаторы. Для получения однородной структуры и необходимых технических характеристик необходимо тщательно подбирать пропорции ингредиентов.

Если цемента будет добавлено больше, чем требуется, готовая смесь будет неудобна для кладки. При его недостаточном количестве материал после схватывания будет иметь низкую прочность.

Мы расскажем подробнее о долговечности изделий из мелкозернистого бетона и других способах их использования.

Производство и применение

МБ можно сделать своими руками, главное соблюдать все требования, которые прописаны в стандарте ГОСТ, технологию производства и правильно рассчитать соотношение всех компонентов. Важным нюансом также является соблюдение всех требований к составляющим компонентам.

Благодаря возможности регулировки физических свойств материала широко используется в следующих областях строительства:

Производство бетонных изделий из мелкозернистого бетона методом литья (бордюры, тротуарная плитка, арки и др.). Растворы для заделки трещин и стыков в бетонных конструкциях. Производство тонкостенных конструкций с плотным армированием. Строительство зданий и сооружений в карьерах и карьерах. Создание дорожных покрытий за счет повышенной прочности, морозостойкости и водостойкости. Строительство железобетонных конструкций.

Популярные производители и средняя стоимость

Наиболее востребованная сегодня продукция на рынке строительных материалов производится в России, Украине и Беларуси. Популярные марки, производимые MB, включают:

«Стромат»; «Альянс»; “Морковь”; «Апогей-Строй»; «Альфатек» и другие компании.

Возможность самостоятельно задавать мелкозернистый бетон нужных характеристик привела к его широкому распространению и популярности. Применяется при возведении бетонных конструкций, арок, различных изделий для мощения и многого другого.