07.07.2021

Металлическая кровать своими руками: пошаговая технология создания

Как изготовить кровати из металла своими руками

Чугунная кровать – предмет, способный придать интерьеру особую роскошь и шик. Плавные металлические изгибы добавят эстетики спальне.

Чугунная кровать – предмет, который добавит интерьеру особой роскоши и стиля.

Треть жизни человека тратится на сон. Хороший ночной отдых – залог активности в течение дня, и только удобная кровать гарантирует ее качество.

Плавные металлические изгибы добавят эстетики спальне.

Мебельные магазины предлагают широкий выбор этого необходимого предмета мебели. Но не всегда и не по всем параметрам можно выбрать именно то, что вам нужно. В этом случае встает вопрос о самостоятельном изготовлении столь важной интерьерной темы.

Хороший ночной отдых – залог активности в течение дня, и только удобная кровать гарантирует ее качество.

Сложности в работе

Изготовление железной кровати – процесс ответственный, трудоемкий и сложный. Легко ли сделать самому? Каждый определяет себя исходя из своих способностей и навыков. Некоторые знания необходимы. Дополняя эти знания. Творческий склад ума. Вы должны начать с малого – получить урок у опытного кузнеца или попросить помощи у кого-то, кто знает отрасль. Потому что высока вероятность того, что вы сделаете что-то не так. Попытка создать себя – более простой вариант. Кроме того, у нас должно быть как минимум простейшее необходимое оборудование. Основная сложность заключается в подготовке комплектующих и их обработке. Все необходимые схемы можно скачать в Интернете. Самое главное – немного терпения и веры в свои силы.

Однако не всегда и не по всем параметрам можно подобрать именно то, что вам нужно.

Определение размеров

Перед тем, как начать, нужно определиться со своими будущими габаритами. Для этого необходимо четкое понимание того, где будет спальное место и кто в нем будет спать. Модернизируя квартиру или комнату, можно отойти от привычных стереотипов и найти для нее новое место.

Изготовление железной кровати – процесс ответственный, трудоемкий и сложный.

Доступны стандартные типы кроватей: односпальные, двуспальные и полуторные. При этом следует помнить, что спальное место должно быть на 30 см длиннее роста человека, который на нем будет спать. Обычно длина составляет 2 м, но она может варьироваться от 191 см до 213 см.

Нужны некоторые знания.

Также стоит определиться с шириной. Итак, в зависимости от типа ширина будет следующей:

односпальная кровать – 91 см; двуспальная – 137 см полтора сантиметра – 99 см.

Начните с маленьких шагов – возьмите уроки у опытного кузнеца или попросите помощи у того, кто разбирается в предмете.

Большие параметры рассчитаны на двоих. Однако они занимают много места в комнате. Поэтому перед началом работы следует замерить пространство в комнате, отведенной под кровать. А также учтите такие параметры, как место для прикроватной тумбочки и просто место, где можно свободно перемещаться.

И главная сложность – это подготовка комплектующих и их обработка.

Еще один немаловажный фактор – выбор матраса. При выполнении работ, отклоняющихся от установленных норм, следует учитывать, что их придется делать на заказ.

Самое главное – немного терпения и веры в свои силы.

Типы конструкций

Родиной появления металлических кроватей по праву можно считать Египет. Они были доступны только состоятельным людям. Они были знаком богатства и роскоши. В Советском Союзе железные кровати изготавливались по лекалам и не отличались изяществом. Сейчас ситуация кардинально изменилась. На мебельном рынке появились изделия из металла, различающиеся по способу изготовления. К ним относятся следующие типы.

Кованые конструкции – имеют прочную основу из металлических труб. Трубы с поперечным сечением разного диаметра, что позволяет воссоздать в конструкции самые разные сюжеты. Масса не более 50 кг. Ковка бывает двух видов: холодная и горячая. В первом случае все манипуляции с металлом производятся на специальном станке. Процесс больше похож на штамповку. Во втором случае мастер работает своими руками. Металл нагревается до температуры +600 С. С помощью ковки можно воссоздать предмет в любом стиле интерьера: классике, модерне, рококо, барокко, этно, хай-тек. Сварная конструкция – отличается от кованой способом соединения готовых частей будущего изделия сваркой. Изготовленные таким образом изделия менее оригинальны: в классическом стиле или в стиле модерн.

Перед началом работ необходимо определиться с будущими габаритами.

Каждая кровать состоит из каркаса, стеллажа, изголовья, ножек и элементов крепления. Основными элементами, служащими основой любой кровати, являются каркас и стеллаж. Рама служит опорой. Состоит из изголовья и боковых стенок. Каркас – это часть, на которую ставится матрас. Особое внимание стоит уделить лицевой панели. Он играет декоративную роль и задает тон всему изделию. В качестве украшения использовались кованые элементы. Вы можете купить их готовыми.

Модернизируя квартиру или комнату, можно отойти от привычных стереотипов и найти для нее новое место.

Подготовка к процессу

Прежде чем приступить к изготовлению железной кровати своими руками, следует внимательно изучить доступные модели и выкройки. Оцените сложность производства и свои возможности. Большинство опций довольно просты в реализации и могут быть реализованы даже начинающим пользователем.

Доступны стандартные типы кроватей: односпальные кровати, двуспальные кровати, полутороспальные кровати.

После этого рекомендуется составить план. Опишите все действия, материалы и инструменты. Таким образом можно сэкономить деньги и время.

Размер и модель выбирайте исходя из своих пожеланий.

На мебельном рынке представлены изделия из металла, которые отличаются по способу изготовления.

Для того чтобы сделать кровать из металла своими руками, необходимо выполнить ряд подготовительных действий, направленных непосредственно на изготовление.

Нарисуйте рисунок изделия. Покупка материалов. Измерьте размеры матраса, который стоит купить перед тем, как застилать кровать. Таким образом, вы сможете сравнить его с продуктом в процессе производства.

Кованые конструкции имеют прочную основу из металлических труб.

Инструменты для работы

Чтобы сделать сварную станину из железа своими руками, вам понадобится, конечно же, сварочный аппарат. А также другие инструменты:

УШМ (болгарка); дрель с набором сверл по металлу; рулетка; квадратный; квадратный напильник; металлическая щетка; наждачная бумага; кисти для рисования; грунтовка для металлических поверхностей; лакокрасочное покрытие.

Сварные конструкции отличаются от кованых тем, что готовые детали будущего изделия соединяются между собой сваркой.

Для кованого изделия помимо основного списка нужно будет добавить наличие кузнечного оборудования. В зависимости от типа ковки набор будет разным. В комплект для холодной штамповки входят:

улитка – позволяет создавать спиральные узоры; гибочный – предназначен для гибки металлических прутков под разными углами; фонарь – для создания одноименной детали «фонарь»; твистер – скручивает прутки по продольной оси объемный – дает возможность создавать объемные узоры; волна – оснастка позволяет создавать волнистые узоры.

Каждая кровать состоит из каркаса, стойки, изголовья, ножек и соединителей.

Для горячей ковки вам потребуются рог, наковальня, прутья, рукоять, кувалда, щипцы и молотки.

Не все устройства могут потребоваться. Выбор будет зависеть от конечной цели.

Пошаговая технология создания металлической кровати

Изготовление железной кровати включает в себя подготовительные работы, сборку и обработку готового изделия.

Процесс начинается со спинки. Для этого из профильных труб готовятся заготовки, согласно чертежу. Они разложены по ровной поверхности, зафиксированы и закреплены сваркой. Обратите внимание на углы, чтобы структура была ровной.

Затем на спинки устанавливаются ножки и заглушки для открытых трубных деталей.

Следующий шаг требует использования болгарки и швеллера. Для крепления дверной коробки изготавливаются кронштейны – 2 центральных и 4 боковых, с уклоном 5 градусов. Крепеж соединяет спинку сиденья с каркасом сплошным сварным швом. Оптимальное расстояние от пола – 0,35 м.

Для придания станине изысканности все швы и выступающие элементы прорезаются болгаркой, обрабатываются специальной щеткой и болгаркой для основы из металла.

Подготовка материала для изготовления каркасов.

Стальные швеллеры нарезаются на полуфабрикаты. Размер определяется длиной каркаса плюс 5-6 см. Каналы соединяются уголками. Для лучшей стыковки срежьте выступающие места в горизонтальном фланце уголка. Соединения, как и в предыдущем варианте, сварные.

При выполнении работ, отклоняющихся от установленных норм, следует учитывать, что они должны быть выполнены по запросу.

Сборка рамы.

Шпильки устанавливаются строго вертикально, рамки регулируются и выполняется разметка пазов на нижнем швеллере. Просверлите отверстия максимальным диаметром 9 мм. Отрегулируйте просверленные отверстия по форме шипа с помощью напильника.

Еще один немаловажный фактор – выбор матраса.

Сборка основной детали завершена. Следующим этапом является приваривание решетки под матрас. Он приваривается к готовому каркасу.

Затем на открытые части труб устанавливаются подножки и заглушки. Обычно они закрываются стальными кольцами.

Поэтому перед началом работы следует замерить пространство в комнате, отведенной под кровать.

Чтобы кровать получилась изысканной, все швы и выступы прорезаются болгаркой, обрабатываются специальной щеткой и болгаркой для основы из металла.

Отделка проводится на хорошо подготовленной поверхности: наносится грунтовка, затем лак и краска.

Преимущества кроватей, изготовленных из металла

Несмотря на сложность процесса, металлические кровати имеют ряд преимуществ. Ниже приведен список некоторых из них:

экологичность; устойчивость к истиранию и износу; гигиена; надежность: устойчивость к механическим повреждениям и весовым нагрузкам; разнообразие дизайна и стиля; легкий вес, что удобно при изменении расстановки мебели; не подлежит возгоранию.

Большие параметры рассчитаны на двух человек.

Кровать из металла привлекательна своим внешним видом и отлично впишется в любой интерьер. А с некоторыми навыками и набором инструментов процесс не будет слишком сложным. К тому же этот вид деятельности – отличный вариант для развития творческих способностей и, как следствие, получения индивидуального предмета интерьера. Изготовленная железная кровать своими руками прослужит вам долго и надежно.

Также стоит определиться с шириной.

ВИДЕО: Металлическая кровать своими руками

Кованые кровати своими руками – это реально

Удобная, функциональная, прочная и в то же время уникальная – такими эпитетами можно охарактеризовать кованую кровать. Вы можете сделать это сами? Давайте с этим разберемся.

Технологии изготовления

Часто под видом контрафактной продукции продаются вещи, созданные с помощью других, менее трудоемких технологий. Проверьте это утверждение сейчас, введите «кованые кровати своими руками» или другой аналогичный запрос в поисковой системе и посмотрите, что она покажет. Первое впечатление будет благоприятным – оглавление будет соответствовать заданному вопросу, но, прочитав его, вы поймете, что речь идет о сварке или холодной ковке (псевдоковке). Почему это происходит?

Фото 1. Кованая кровать.

Для горячей ковки, при которой производятся декоративные металлические изделия, требуется кузнечная печь или печь, нагретая до высокой температуры. Для установки таких устройств требуется отдельное закрытое место.

Сварка – более доступный и гораздо менее трудоемкий процесс. Обладая необходимой техникой и навыками, этот процесс можно провести в городской квартире. Безопасность при сварке – отдельная большая тема для разговора.

Сварка практична и недорога, таким способом можно быстро собрать кованые изделия в одно целое. Такой подход сэкономит время и снизит трудозатраты. Однако о престижности и изысканности сварных конструкций говорить не приходится.

Казалось бы, при отсутствии кузницы и необходимых навыков самому изготовить кованую кровать можно только мечтать. Но выход есть, и он называется технологией холодной штамповки. Металлическое украшение кровати, сделанное своими руками, порадует каждого человека.

Рис. 2 Станок холодной ковки “Гнутик”. Делаем лук

Кузнечное оборудование для холодной ковки

Холодная художественная ковка немыслима без использования специального оборудования. Для того, чтобы разыграть любую прихоть, необходимо наличие от 5 до 7 разных автоматов. Некоторые из них (3-5) можно изготовить самостоятельно. Для новичка, желающего избежать дополнительных затрат, это решение будет правильным. Если ваши планы достаточно амбициозные и за кованной станиной должны последовать другие элементы, стоит задуматься о покупке электрических машин.

Основными устройствами, применяемыми для холодной художественной ковки, являются:

«Гнутик»; «Улитка»; «Твистер»; «Глобус»; “Фонарь”; “Волна”; “Крюк.

«Гибка», выполняемая на горизонтальной или вертикальной платформе, – это универсальное приспособление, с помощью которого из бруса можно сделать дугу или угол.

Рис. 3. Вертикальный «Твистер».

«Твистер» можно использовать для скручивания стержней, особенно квадратных, вдоль продольной оси. Присоединяются оба конца, затем скручивается одна стяжка, металл раскатывается до нужной формы. В первый раз с помощью «Твистера» можно изготовить «фонарики» и «конусы», хотя для этого есть специальная машина.

Кузнечное оборудование: продолжение

С помощью «Червяка» получаются спирали, круги, детали S. По конструкции этого устройства они могут быть самыми разными. Часто «червяк» выполняют на опоре, если есть необходимость гнуть толстый прокат.

«Глобус» своим внешним видом вызывает ассоциации со школьным транспортиром. Устройство предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из ленты, круга, квадрата или шестиугольника. Закрепив конец заготовки, ее загибают на всю длину по шаблону.

«Волна» дает возможность получать гофрированные изделия из труб или заготовок квадратного, круглого, шестиугольного сечения. Изменение формы вызвано прокруткой вертикальных роликов.

«Фонарь» по принципу действия аналогичен «Твистеру», но здесь стержни изогнуты вокруг направляющего вала, создавая более правильную и точную форму. На этом устройстве изготавливают популярные элементы – «Фонари» и «Конусы», состоящие из 4-8 и более стержней.

Как изготавливать кованое изделие

Процесс работы на каждом из вышеперечисленных устройств нельзя описать двумя словами. Рекомендуем ознакомиться с инструкциями заводских патронов и посмотреть, как с ними работают другие. В любом случае начните с простых дуг, постепенно переходя к сложным формам.

Вот основные шаги для выполнения этой работы. Для получения положительных результатов важно упорядоченное выполнение рабочих процессов.

Создайте эскиз или рисунок. Относитесь серьезно к размерам, важно правильно выровнять инструмент и рассчитать необходимое количество материала. Создание узоров ограничивается не вашей фантазией, а используемыми инструментами. Подсчет и закупка материалов. Не стоит заморачиваться с выкройками из толстых прутков. Метод холодной ковки не всемогущ. Изготовление элементов. Исправить ошибку сложно, нужно соблюдать особую осторожность. Крепление деталей. Сваривая тонкостенные трубы, не переусердствуйте, отверстия в них прожигаются очень легко. Лечение после. Изделие раздавить, раскрасить. Можно прогрунтовать автомобильной грунтовкой, а потом нанести качественную краску.

Возможные размеры

Собираясь сделать кровать своими руками, обратите внимание на популярные конфигурации:

1,6 на 2 метра; 1,8 х 2 метра.

Это размеры стандартных двуспальных матрасов. Вы можете указать любой разумный размер, но помните, что матрас необходимо заказывать индивидуально.

Рис. 7. Кованая кровать в интерьере.

Основными элементами кровати являются:

Рамка; системная плата; лицевая панель с ножками; боковые перегородки.

Рис. 8. Металлическая кровать, украшенная коваными цветами.

Примерный расход материала:

4 металлических трубки (900х20х20 мм) для стойки планшайбы; 2 стальные полосы (2000х25х2 мм) на раму; 6 металлических полос (1000х20х4 мм) на один каркас; 4 уголка (1000х40х40 мм) для торцевых элементов каркаса; 2 профиля (2000x20x20 мм) для бокового упора 2 секции (800х20х20 мм) для одинаковых спинок; 4 профилированных трубы (600х20х20 мм) для упора ног; 1 профиль (1680х20х20 мм) для такой же подножки; 2 профиля (250х20х20 мм) и 16 квадратов (800х10х10 мм) для одного удлинения ножек; 10 стальных элементов (D 25мм) для подножек и детали (20х20х2мм) для заглушек; 4 канала (2000x65x32 мм) для шеи и 6 шт. (120x65x32 мм) для остальных скоб.

Как создать действительно уникальный, ценный предмет? Представьте себе, но полагайтесь на стандартные, проверенные параметры.