Котел на отработанном масле своими руками: схема, видео и чертежи

Котел на отработанном масле своими руками: схема, видео и чертежи

Как сделать котел на отработке своими руками

3 Особенности конструкции

Основой котла на отработанном масле является испаритель, позволяющий получить насыщенный пар, который затем сжигается в верхней камере устройства. Сжигание топлива в теплогенераторе может осуществляться двумя способами:

На нагретую поверхность заливается масло, в результате чего образуется водяной пар. В результате воспламенения жидкого топлива образуется насыщенный пар, который горит в верхней камере.

На выходе из дымохода стоит неподвижный ротор, препятствующий быстрому уходу горячих газов наружу, повышая КПД отопительного прибора. В камере сгорания, благодаря использованию дроссельной заслонки, происходит завихрение горячего воздуха, а теплообменник и циркулирующая среда внутри него быстро нагреваются, что обеспечивает максимальную эффективность теплогенератора.

Механические устройства с правильно отрегулированной подачей масла в испаритель будут иметь отличную топливную экономичность. Расход отходов при полной мощности устройства составит не более 1 литра за час работы устройства. Некоторые модификации котлов имеют возможность регулирования мощности и расхода топлива, что достигается за счет уменьшения или увеличения интенсивности подачи масла в испаритель.

Заводские установки котлов на отработанном масле могут иметь один или два контура, что позволяет использовать устройство для отопления и горячего водоснабжения. Такие теплогенераторы станут отличным решением для дачи и небольшого частного дома, избавив домовладельцев от необходимости приобретать дорогой газовый или электрический котел. Двухконтурный котел-утилизатор будет отличаться экономией топлива, надежностью и удобством эксплуатации.

Принцип работы

Принцип работы котлов, работающих на переработанном топливе, во всех случаях одинаков. Это испарение масла и выжигание из него пара.

Принцип испарения масла

Но в этой технологии есть небольшие нюансы. Все отработанные масла содержат много тяжелых металлов, присадок и других элементов. Задача – сконструировать устройство, которое позволит накапливать тепло внутри, а не отдавать в дымоход сразу все эти элементы. Полное окисление всех элементов происходит только после достижения максимальной температуры в котле 600С.

Значение температуры в этом случае является очень важным моментом. Если не вдаваться в подробные объяснения химических процессов, можно кратко сказать: безвредное сгорание и испарение топлива может происходить только при температуре 600 градусов. Отклонение в ту или иную сторону на 200 градусов приведет к выбросу очень вредных токсичных веществ.

Котел-утилизатор с водяным контуром

Самодельный котел для дымовых газов выглядит так: два металлических бака соединены трубой и при этом находятся на разной высоте. Верхний резервуар снабжен дымоходом, длина которого должна быть не менее одного метра.

Нижний резервуар заполнен отработанным маслом. Верхний слой масла в испарительной камере нагревается, образуя водяной пар. Поднимаясь вверх, он выходит в перфорированную трубу и присоединяется к воздуху, достигает верхнего резервуара и сгорает. А сами продукты горения выводятся через дымоход.

Таким образом, помещение отапливается, но не выделяет токсичные отходы, вредные для здоровья человека. Этот факт сразу отвечает на главный вопрос, который интересует многих перед постройкой такого устройства: «Насколько вреден котел-утилизатор?».

Схема котла на отработанном масле

При правильной конструкции и соблюдении всех необходимых технических моментов котел на отработанном масле не представляет угрозы для здоровья человека. Но здесь необходимо четко соблюдать условия эксплуатации и понимать, что данный прибор подходит для обогрева только бытовых помещений. Изготавливать такое устройство для отопления дома не допускается. В конце концов, он использует отработанное топливо, которое сложно отнести к чистому виду топлива.

Необходимо досконально разбираться в принципе работы и технологии испарения масла в таком устройстве. Здесь горит не само масло, а его пары. Поскольку отработанное топливо нагревается и начинает испаряться до начала горения, такое сгоревшее топливо можно разложить на более легкие элементы.

Где используются такие нагревательные приборы?

В производственных помещениях; содержание животных; в автомастерских, на СТО; в теплицах; Кладовые и гаражи.

В качестве топлива для такого котла можно использовать практически любое масло, в том числе и амортизационное.

Розжиг котла на отработке

Котел отопления запускается в следующей последовательности:

Топливный кран открывается. Отходы должны заполнить камеру сгорания сантиметровым слоем. Его можно заправлять 50-100 граммами керосина или специального мазута.

ВАЖНЫЙ. Категорически не рекомендуется использовать в качестве жидкости, способствующей воспламенению, летучие вещества: бензин, ацетон, растворители и т. Д.

Чтобы зажечь огонь, используйте длинную спичку, кусок дерева или бумаги, смоченные керосином. После розжига включите вентилятор или откройте дверцу зольника. Через несколько минут масло закипит и котел заработает.

Устройство для капельной подачи топлива

Отопление отработанным маслом, при котором используется капельный способ подачи топлива, необходимо оборудовать специальным устройством, предохраняющим котел от переполнения. Масло подается обычным насосом и защищено от загрязнения обычным автомобильным фильтром. В зависимости от чистоты топлива фильтр следует регулярно заменять каждые 1–3 месяца.

Перепускной клапан состоит из патрубка, штуцера и двух тройников. Излишки топлива будут постоянно стекать обратно в бак, а необходимое для работы котла количество будет собирать ТРК.

Дозатор, который измеряет масло, представляет собой обычный медицинский зажим для капель.

Делаем своими руками

Для сборки отопительного котла, который будет использовать отработанное машинное масло в качестве топлива, необходимо использовать следующие элементы конструкции:

Котел; Насос; Расширительный бак; Факел; Компрессор; Специальный циркуляционный насос; Сеть подачи и отвода теплоносителя из котла; Различные аппараты, предназначенные для сварочных работ.

При сборке конструкции следует учитывать, что необходимо сделать в обязательном порядке дымоход, через который все продукты горения будут выводиться за пределы здания. Потолок изначально придется защитить от сильного нагрева, поэтому дымоход помещается в специальный кожух.

Следует учесть, что конструкция должна быть собрана так, чтобы формировалась на довольно сильной осадке. Потребуется сделать заслонку, позволяющую перекрыть сквозняк в данный момент.

Если покупать специальный люк для подобного котла невозможно или нежелательно, то переосмыслите систему защиты от попадания наружного воздуха, так как она в этом случае будет неконтролируемой.

Кроме того, использование заслонки не позволит комнате слишком остыть, если оборудование будет простаивать определенное количество времени, поэтому установить такой элемент все же желательно.

Самодельная конструкция оснащена горелкой открытой конструкции, в результате чего в помещении сжигается кислород. Его отсутствие может вызвать отравление угарным газом, поэтому стоит подумать, как проветрить комнату.

Рядом с котлом нельзя размещать горючие материалы. Не трогайте котел, так как он сильно нагревается.

Котел ручной сборки проще установить на камне или на огнеупорной плите. Его нельзя накрывать пластиковыми или деревянными пластинами, так как это может вызвать возгорание. Может быть окрашен материалами, устойчивыми к высоким температурам. При соблюдении всех особенностей технологии на выходе будет надежное устройство, которое будет стабильно работать, не подвергая опасности жизнь, здоровье и имущество людей.

Как сделать котел на отработанном масле

Отопительный котел эффективнее печки и удобнее в использовании, так как отапливает весь дом через сеть радиаторов, а не 2-3 комнаты. Второй положительный момент: теплогенератор на отработанном масле выполнен в отдельном от топочного помещения помещении вместе со всеми неприятными запахами, которые сопровождают этот вид отопления. Предлагаем пошагово рассмотреть, как сделать котел на отработанном масле своими руками из газового баллона или стальной трубы.

1 Конструкция и чертежи обогревателя
1.1 Схема подогревателя жидкого топлива 1.2 Принцип работы ТЭНа

2 Конструкция резервуарного подогревателя 3 Рекомендации по установке

Конструкция и чертежи отопителя

Мастера, производящие котлы на отработанном масле, используют на практике 3 способа сжигания отработанного масла:

Поверхностное горение с пиролизом дожигания в перфорированной трубе и вторичной камере; использование горелок Бабингтона и других хозяйственных построек; горение в пламенной чаше, топливо подается капельным способом, воздух нагнетается.

Способы сжигания отработанных масел в обогревателях собственного производства: пиролитическое сжигание, пламенная чаша, горелка Бабингтона.

Первый вариант реализован в известной гаражной печи, состоящей из 2-х камер, соединенных вертикальной перфорированной трубой. Второй способ подробно описан в соответствующей публикации – горелка Бабингтона изготавливается и встраивается в корпус стального котла, ранее работавшего на дровах.

Предлагаем остановиться на третьем варианте – капельной плите, превратив ее в двухоборотный (правильное название – двухконтурный) водогрейный котел. На рисунке ниже показан базовый вариант этой печи, выполненный из трубы диаметром 219 мм. Почему новичкам рекомендуется брать за основу капельный принцип нагревательного устройства:

Конструкция масляных горелок довольно сложна. Установка требует определенного опыта и финансовых затрат (например, вам придется купить компрессор для «Бабингтона»). Поверхностные обогреватели пожароопасны (при попадании воды в топливо они стреляют пламенем). Оборудовать чудо-печь водяной рубашкой – задача не из легких. Расход топлива при поверхностном сжигании огромен – до 2 литров отходов за 1 час. Отзывы на форумах показывают, что капли надежны и могут работать без автоматики (хотя владельцу придется дать котлу время, чтобы привыкнуть к ручному управлению). Устройство относительно несложно в изготовлении. Капельная печь – прототип двухпоточного водогрейного котла для сжигания жидкого топлива.

Осторожность. Как сделать капельную печь на отработанном масле самостоятельно, мы подробно рассказали в отдельной пошаговой инструкции. Если вас интересуют другие разновидности бытовых жидкотопливных обогревателей, посетите авторитетный форум termoportal. ru.

Схема жидкотопливного котла

Схема капельницы, показанная на чертеже, должна быть переделана, потому что вместе с тепловой трубкой конструкция теплообменника не поместится внутри газового баллона – придется искать большую трубу диаметром 400 мм. Размеры теплогенератора можно уменьшить без потери мощности (15-20 кВт) следующим образом:

Дожигатель может быть изготовлен из трубы DN40 с возможностью изменения количества отверстий и их диаметра (детали на чертеже). для камеры сгорания использовать трубу DN150; водяная рубашка, сваренная из двух баллонов с пропан-бутаном; Теплообменник – мин. Жаровые трубы 8 x 32 мм; размер камеры сгорания (DN150); Высота от края форсажной камеры до дна кастрюли – 6,5-7 см.

Способ настройки двухоборотного котла на отработанном масле показан на рисунке. Он отличается от обычного капельного котла с теплообменником в виде тепловой трубы, размещенной между стенками камеры сгорания и внешней рубашкой. Поэтому патрубок дымохода перенесен в нижнюю часть кожуха.

Для справки. Котел называется двухконтурным, потому что продукты сгорания делают два оборота по трубам и дважды меняют направление, прежде чем выйти в дымоход. Также существуют трехходовые варианты теплогенераторов с верхним дымоходом.

Принцип работы агрегата

Эта глава предназначена для начинающих, не знакомых с отопительными приборами, работающими на жидком топливе – отходах или дизельном топливе. Представленный на рисунке котел работает по следующей системе:

Отработанное автомобильное масло течет по трубе, проходящей внутри камеры дожигания. Способ введения самотечный или с помощью помпы. Воздух в зоне горения обдувается электрическим вентилятором. Капли масла, падающие на дно светящейся чаши, испаряются и немедленно воспламеняются. Сгорание поднимающегося масляного пара происходит перед всеми отверстиями в центральной трубе.

Схема сжигания отработанного масла в котле и потока дымовых газов через трубчатый теплообменник Тепло, выделяемое пламенем, передается непосредственно в водяную рубашку котла. Горячие выхлопные газы, вытесняемые вентилятором, проходят через дымовые трубы, отдают часть своего тепла и выбрасываются в дымоход.

В зависимости от качества топлива и режима работы теплогенератор очищается один раз в 3-7 дней. Основная масса копоти собирается в чаше, которая легко удаляется через специальный люк. Как устроен капельный котел на отработанном масле, сделанный своими руками, один из мастеров расскажет в следующем видео:

Изготавливаем теплогенератор из баллона

В первую очередь подготовьте газовые баллоны к сварке – снимите сферические детали (не забудьте предварительно наполнить их водой!) И вырежьте одну емкость по размеру так, чтобы вместе они образовали блок необходимой высоты (1 м).

Открутите вентиль трубкой и гаечным ключом. Если это не помогло, отпилите его и осторожно постучите по нему молотком.

Подготовьте остальные расходные материалы, учитывая следующие рекомендации:

камеру сгорания и чашу пламени лучше делать из нержавеющей стали толщиной 1,5-3 мм (например марки 12Х18Н12Т); при отсутствии нержавеющей стали использовать сталь черного цвета марки Ст3 – Ст20 толщиной 4 мм и более; также выбирайте выхлопную трубу из нержавеющей стали; толщина стенок дымовых труб мин. 3,5 мм; уплотнение верхней крышки: выбрать стальную ленту (обруч) 40 х 4 мм и асбестовый шнур; Подготовьте лист толщиной 3 мм для смотрового люка; Для теплообменника используйте трубы с толщиной стенки не менее 4 мм.

Возможность изготовления чаш, устанавливаемых на дно каменки.

Кончик. В качестве воздуходувки мастера обычно используют салонный обогреватель «улитка» ВАЗ 2108, но это не панацея. Возьмите любой подобный вентилятор – вам все равно нужно настроить его производительность, чтобы увеличить или уменьшить КПД котла.

Производственный процесс пароконвектомата-утилизатора выглядит следующим образом:

Отрежьте жаровые трубы Ø32 мм по размеру и сварите теплообменник, используя один цилиндр в качестве внешнего кожуха и трубку Ø150 мм в качестве стенок камеры сгорания. Подсоедините трубу подачи воды к системе отопления к теплообменнику. Во втором цилиндре прорезать отверстия для смотрового люка и надставки дымовой коробки. Приварить муфту Ø114 мм и смонтировать шейную пластину с крышкой. Сварите оба сосуда в одно тело. Создайте крышку сверху, используя лист железа в качестве уплотнительного элемента крышки. Заполните промежуток между краями асбестовым шнуром. Прикрепите форсаж к заготовке, как показано на картинке. Сделайте отверстия в полусферической крышке (ранее на передней стороне цилиндра) для смотрового окна и для установки форсажной камеры (в центре). Обустраиваем крышку ручками и люком на окно. Трубку дожигателя можно заварить вслепую или прикрутить асбестовым шнуром для герметизации.

На нижнем конце перфорированной трубки она закрывается пробкой, в которой есть 4 отверстия – одно по центру, остальные три – радиально. Маслопровод выводится в центральное отверстие и приваривается. Последний шаг – сделать топку котла, в которой будет гореть отработанное масло.

Нижняя (торцевая) часть форсажной камеры с 3-мя отверстиями Ø4 мм.

Рекомендация. Если вы хотите сделать систему котла-утилизатора с водяным контуром для ГВС, не торопитесь с силой вставлять змеевик в теплообменник. Есть более простое решение: приварите 2 дополнительные трубы к водяной рубашке и подключите их к резервуару косвенного нагрева через циркуляционный насос. Второй вариант – установить на дымоход теплообменник самоварного типа.

После завершения сборки приварите фланцевое колено к дымоходу и установите улитку. Чтобы наружная металлическая стенка водяной рубашки зря не теряла тепло и не обогревала котельную, следует утеплить кожух негорючей базальтовой ватой. Самый простой способ – обернуть утеплитель шнуром, а затем обернуть тонким крашеным листом.

Внешняя оболочка теплогенератора может иметь прямоугольную форму.

Следующее видео более наглядно иллюстрирует процесс производства жидкотопливного котла:

Советы по установке

Установка котла на отработанном масле практически такая же, как установка нагревателей других типов. Есть одно преимущество: за счет наличия турбонагнетателя и бездымного горения жидкого топлива дымоход не нужно загонять до 6-7 метров. Достаточно вывести верх дымохода из зоны ветрозащиты и подняться на высоту 4 м.

Для правильной сборки есть следующие рекомендации:

Котел и неизолированный стальной дымоход следует располагать на расстоянии 0,5 м от легковоспламеняющихся стен и других элементов деревянного дома. Минимальное расстояние от негорючих конструкций – 100 мм. Проход через внешнюю стену и весь наружный участок дымохода делают изолированной трубой – сэндвичем, иначе будет много конденсата и копоти. Технология дымохода подробно описана в отдельном материале. Не забудьте установить группу безопасности на трубе подачи тепла. Устройте в топном помещении хороший дымоход, чтобы убрать запахи. Воздух для горения можно забирать с улицы. Оборудовать нагнетатель регулятором скорости, а маслопровод – клапаном. Это позволяет вручную регулировать мощность нагревателя. Не путайте регулирующую арматуру со штатной арматурой, запорная арматура ставится на трубопровод в любом случае. Сделайте примитивный автоматический аварийный выключатель – поставьте силовой термостат, отключающий вентилятор и масляный насос в случае перегрева охлаждающей жидкости. Возможность установки теплогенератора с нижним присоединением дымохода

Если отходящее тепло подается самотеком, по соображениям безопасности рекомендуется установить в топливопроводе электрический запорный клапан. Одна тонкость: после аварийного отключения сам котел не заработает, придется разжечь масло вручную или осилить автоматический розжиг.

Желательно защитить котел на случай отключения электроэнергии. Автомобильный вентилятор, адаптированный к напряжению 12 В, может питаться от обычного аккумулятора, другие устройства – насосы, термостаты – от источника бесперебойного питания.

Подачу отработанного масла в камеру сгорания котла проще всего организовать за счет гравитационного потока от подвешенного на стене сосуда. Однако за такой системой нужно постоянно следить, плюс по мере ее опорожнения увеличивается расстояние между каплями и уменьшается интенсивность горения.

Отсюда рекомендация: после предварительного тестирования двухроторного котла дымовых газов купить насос от мотоцикла «Урал» (или аналога) и установить его в бочку с топливом. Посмотрите, как это сделать, в последнем видео.