Стыковка полиэтиленовых труб: разъемная, неразъемная

Стыковка полиэтиленовых труб: разъемная, неразъемная.

Как соединять полиэтиленовые трубы

Современная сантехника редко бывает металлической. У него есть достойные конкуренты – полимеры, которые постепенно вытесняют его во многих сферах. Одним из таких материалов является полиэтилен низкого давления. Этот материал используется при производстве труб для напорных трубопроводов, то есть для водопроводов и даже для газопроводов. Этот вид материала становится все более популярным, так как соединение полиэтиленовых труб своими руками сделать несложно. Вам просто нужно следовать очень простым правилам.

Трубы ПНД часто используются при организации водоснабжения частных домовладений.

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы изготавливаются из полиэтилена низкого давления. Этот материал обозначается аббревиатурой HDPE. Он отличается высокой прочностью и гибкостью и обладает хорошими эксплуатационными характеристиками:

    химически нейтрален и может использоваться для перевозки пищевых продуктов; Гладкие стенки предотвращают образование накипи внутри; не подвергается коррозии; низкий коэффициент теплового расширения – около 3% при максимальном нагреве (до + 70 ° C); они нормально реагируют на внутреннее замерзание воды, благодаря своей гибкости увеличивают диаметр, а после оттаивания принимают исходные размеры.

Одно нужно помнить! Если вам нужна устойчивая к замерзанию труба (например, для прокладки бытовых водопроводов), обратите внимание на описание или спецификацию при выборе. Не все типы сополимеров, которые используются для изготовления труб, могут нормально выдерживать замерзание. Так что будь осторожен.

Главный недостаток полиэтиленовых труб – ограничения по температуре транспортируемой среды: она не может быть выше +40 ° С, то есть ПНД может быть только холодная вода, для горячей воды и тем более для отопления использовать нельзя. .

Водопроводные трубы из полиэтилена имеют разный диаметр.

Еще одно замечание: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность и через некоторое время трескается (некоторые производители выпускают трубы из ПНД, устойчивые к УФ-излучению, но стоят они дороже). Поэтому открытая прокладка установок из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или колодца к дому, чтобы развод холодной воды по дому был очень возможен. Это достаточно экономичное и удобное решение, так как монтаж и подключение полиэтиленовых труб не очень сложны. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не требуется никакого оборудования. Нужны только арматура и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется два типа полиэтилена – ПЭ 80 и ПЭ 100. ПЭ 100 плотнее и прочнее, чем ПЭ 80. Для систем водоснабжения в частных домах прочности ПЭ 80 более чем достаточно – они выдерживают давление до 8 атм. Если вам нравится большой запас прочности, вы можете приобрести его от PE100. Также они хорошо подойдут для работы при 10 атм.

В первую очередь следует выбрать производителя

На что стоит обратить внимание, так это на страну, в которой производится товар. Европейские производители – лидеры по качеству. Высокая точность изготовления гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены – турецкие компании, в более дешевом ценовом сегменте – китайские производители. Качество их, как обычно, тоже намного ниже. Здесь сложно что-то посоветовать, каждый выбирает на свое усмотрение (или что в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб бывает нескольких видов:

    разъемные (на муфтах или разъемах); постоянно – сваркой:

      с помощью специального сварочного аппарата; электрические разъемы – внутри таких разъемов установлен нагреватель, который при подаче на него электрического тока нагревает PE и расплавляет его.

Сварка чаще применяется при больших диаметрах.

Для создания магистральных трубопроводов в основном сваривают трубы большого диаметра. Трубы малого диаметра – до 110 мм, применяемые в частном строительстве, чаще всего соединяются с арматурой. Муфты чаще используются при ремонте, потому что их установка требует больше времени.

Фитинги для полиэтиленовых труб – это фитинги (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается необходимая конфигурация системы. Поскольку самостоятельное соединение полиэтиленовых труб чаще всего осуществляется с помощью фитингов, поговорим о них подробнее.

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

На одной или двух сторонах фитинга (иногда с трех) монтируется вся система для обеспечения соединения. Сам фитинг состоит из:

    тело; зажимная гайка; цанга – пластиковое кольцо с косым вырезом, обеспечивающее плотный захват трубы; упорное кольцо; прокладка, обеспечивающая герметичность.

Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб?

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. При правильном изготовлении выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если изделие нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Эту систему несложно собрать самостоятельно. Вы, наверное, уже видели это в фильме. Просто вставьте трубу, затяните резьбу.

Дачники, кроме того, что умеют держать все свои рты вот так, еще и тем, что при необходимости его можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это тот случай, если разводка сделана для полива. Съемная система также достаточно хороша, чтобы вы всегда могли подтянуть протекающие фитинги или заменить их новыми. Недостаток – громоздкая фурнитура и редкость внутренней разводки в доме или квартире – внешний вид не самый приятный. Но для места водоснабжения – от колодца до дома – лучшего материала найти сложно.

Порядок сборки

Труба разрезается строго под углом 90 °. Срез должен быть ровным, без заусенцев. Также недопустимо наличие грязи, масла или других загрязнений. Перед сборкой необходимо сделать скос соединяемых секций. Это необходимо, чтобы острый край полиэтилена не повредил резиновое уплотнительное кольцо.

Соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах при сборке подтягивается вручную.

Детали надеваются на подготовленную трубу в следующей последовательности: затягивают зажимную гайку, затем цангу, затем стопорное кольцо. В корпус муфты установлена ​​резиновая прокладка. Теперь соедините корпус и трубку с натертыми на нее деталями, прилагая усилие – ее нужно вставить до упора. Прижмите все детали к корпусу и соедините зажимной гайкой. Полученное соединение полиэтиленовых труб затягивается вручную. Конечно, его можно затянуть специальным монтажным ключом. Нежелательно использовать для затяжки другие инструменты: пластик может повредиться.

Седелки и область их применения

Помимо арматуры есть еще одно интересное приспособление, позволяющее сделать ответвление из уже готового трубопровода. Это розетки – специально разработанные разъемы. Это седло имеет одно или несколько резьбовых отверстий. Обычно в них ставят кран и к нему подключают новую ветку водопровода.

Фитинги для водопровода из полиэтилена.

Седла надеваются на трубу и фиксируются винтами. Затем в ответвлении просверливается отверстие сверлом и толстым сверлом в поверхности трубы. Когда он готов, устанавливается кран, далее монтируется ответвление. Таким образом, система улучшается с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В стояке канализации могут быть установлены элементы системы, не имеющие резьбового соединения, но фланцевые соединения. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинги для ПНД. Стандартный вариант зажима с одной стороны и фланцевый вариант с другой. Ассамблея стандартная – использование зажимной гайки на одной стороне, прокладках и винтах – от фланцевой стороны.

Фланцевое соединение HDPE

При выполнении установок полиэтиленовой трубы также появляются вопросы о комбинации полиэтилена и металла. В таких случаях разъемы с потоком на одной стороне используются. Это может быть внешним или внутренним – это зависит от типа устройства или прохода. Фитинги просты и возникают углы на 90 °.

Разъемы проходят от HDPE на металле

Установка стандартного – нить (с обмоткой) на одной стороне и зажимной гайкой на другой.

Монтаж полиэтиленовых труб своими руками

В этой статье мы расскажем вам, как выполнить установку полиэтиленовых труб с вашими руками. Это сэкономит вам несколько раз при организации большей связи. Существуют различные типы этих продуктов, а также методы их установки. Эта статья объяснит все эти аспекты.

Область применения

Полиэтилен обнаружил широкое использование в производстве различных продуктов. Это полимер, который имеет ряд очень полезных свойств. Например, устойчиво к большинству кислот, бензина, различных масел и других растворителей. Это означает, что в случае размещения в агрессивной среде жизнь такого материала может быть очень длинной. В отрасли этот сырье используется для получения упаковки для различных пищевых продуктов. Этот материал не имеет вредного воздействия на организм человека, хотя это нефтяная промышленность.

Кроме того, этот полимер может быть легко обработан. Нет особых, уникальных условий температуры или давления для получения предполагаемого продукта. Этого можно легко сделать в трубах, которые используются для разных целей:

    гидравлика; дренажные системы; Газопроводы; Ирригационные системы; трубопроводы для транспортировки агрессивных веществ химически в промышленности; Ирригационные системы; для транспортировки жидкостей, содержащих абразивные частицы; Канализационные системы; Системы, предназначенные для уменьшения уровня воды.

Такое широкое распространение результаты от простоты сборки и высокой гибкости конечного продукта.

Виды полиэтиленовых труб

Все полиэтиленовые трубы делятся на давление давления. Есть три основных типа:

    Пачта Эти продукты устойчивы к высоким давлению. Они используются в шинах и разделах высокого давления. Их диаметр может превышать 1 м. Необходимо для организации водоснабжения жилищных средств и даже городов. HDPE. Наиболее распространенный и часто встречающийся тип. Пластиковые трубы с низким давлением используются для подачи воды, в этом случае чаще всего обладают синей полосой по всей длине или могут быть полностью окрашены в синие. В случае газопроводов используется материал с желтой полосой. Третий тип изготовлен из переработанных материалов. Как правило, такие трубы используются для положения различных линий связи. Эти продукты служат в качестве рукавов, которые предотвращают вредное воздействие на кабель.

Преимущества таких продуктов:

    устойчивость к коррозии; Высокая гибкость и пластичность во время сборки; Легкое соединение; высокая механическая прочность; Неспособность формировать депозиты и заторы благодаря гладкости стен; Устойчивость к воду воздействию (возможность краткосрочного превышения в несколько раз допустимое давление); Хороший диэлектрик; возможность сборки в ограниченном пространстве; Значения потери воды ниже, чем для других материалов; 8 раз выше плотности, чем сталь; Сила сварных швов превышает прочность самих труб; относительно небольшой вес; 50 лет срока службы без обслуживания.

Пожалуйста, обрати внимание! Полиэтилен не подходит для организации систем горячей воды и отопления. Это связано с тем, что некоторые из его видов теряют свою прочность при 60 °, а 100 ° начинают таять и расплавить.

Способы монтажа

С установкой сможет справиться даже новичок при условии наличия необходимых инструментов и базовых знаний. Все виды соединений этого типа труб делятся на две основные категории:

    Отдельно. Для них разработана специальная фурнитура. Сборка всей конструкции возможна при наличии элементарных инструментов, которые есть у каждого хозяина. Монолитный. В этом случае можно использовать два варианта. Один из них – это оклейка специальным составом, не оказывающим негативного воздействия на организм. Второй – пайка. Имеет свои подвиды. Делается это с помощью специального устройства, которое нагревает кончики, а затем соединяется. Существуют также специальные соединители со спиралями (также называемые встроенными нагревательными элементами), которые свариваются друг с другом.

Практическое руководство

Первый способ стыковки, упомянутый выше, часто применяется в домашних условиях. Инструменты, которые понадобятся при сборке всей конструкции:

    ножницы для труб или ножовка; специальный ключ на цепочке; оборудование; рулетка.

Примечание! Часто цепной ключ заменяют обычным газовым ключом или просто затягивают вручную. Для максимальной надежности лучше использовать изделия, предназначенные для этой цели.

Весь процесс укладки сводится к следующим этапам:

    Все трубы поставляются в бухтах, поэтому вам нужно будет удобно расположить их, чтобы облегчить задачу. Отмеряется необходимое расстояние и отрезается от катушки пилой или ножницами. Край, который войдет в фитинг, хорошо выровнен. Это необходимо сделать, чтобы в дальнейшем избежать перекоса и обеспечить ровный захват. Коническая фаска снимается, что облегчает прохождение уплотнительной резинки. Розетка откручивается от штуцера. Уплотнительное кольцо было снято. Наденьте муфту на трубу, а затем на уплотнительное кольцо. Уплотнительное кольцо следует расположить так, чтобы коническая часть опиралась на седло, а фланец – на фитинг. Смочите трубку водой или мыльной водой. Это поможет закрепить трубу. Фитинг прижимается к трубе до упора. При этом следите за тем, чтобы находящаяся в нем уплотнительная резина не вкатилась в отверстие. Если это произойдет, снимите соединительную муфту и повторите все сначала. Перед засыпкой трубы грунтом рекомендуется проверить ее, приложив рабочее давление.

Ниже представлен обзор компрессионных фитингов для полиэтиленовых труб:

Пожалуйста, обратите внимание! Для перехода с металлической трубы на полиэтилен отлично подойдут фитинги с металлической резьбой. Это будет залог качественного соединения, которое не выйдет из строя при скачках давления.

Подключение немного сложнее и требует специального инструмента. Главный из них – сварочный аппарат. Он состоит из таких блоков:

    Центратор. Специальная монтажная скоба, позволяющая разместить два элемента четко напротив друг друга. Также с помощью этого элемента осуществляется крепление и затяжка, благодаря чему создается качественный шов. Резак. Небольшой инструмент с электродвигателем и двумя режущими головками. Его задача – обработать края так, чтобы они имели ровную плоскость. Гидравлический блок. Он предназначен для выполнения движений двух частей элайнера. Манометр для установки желаемого значения в барах. Нагреватель. Это вид паяльника, который плавит кромку для дальнейшей сварки.

Если вы планируете заняться установкой профессионально, есть смысл купить такой прибор, в противном случае вам просто нужно взять его в аренду. Последовательность действий будет следующая:

    Одна из свариваемых деталей обязательно должна быть подвижной. Если это условие не выполняется, центратор не выполняет свою роль. Овальность трубы необходимо проверить штангенциркулем. Диаметр должен быть одинаковым в каждой точке, где размещается датчик. Необходимо проверить соответствие фактической толщины стенки заявленной толщине. Он должен быть одинаковым для обоих предметов. Если они будут неровными, припой не достигнет необходимой прочности. Элементы собраны в центраторе. Между ними соблюдайте расстояние, чтобы в открытом положении можно было безопасно установить облицовку и ТЭН. Опрессовка производится попарно. Задние зажимы можно затянуть немного сильнее, чем передние зажимы. Последние лучше не затягивать слишком сильно, чтобы не испортить правильную форму лица. Давление установлено для движения. Для этого сначала открутите вентиль, чтобы выпустить воздух. Затем путем ввинчивания устанавливается значение, при котором начинается движение. Рассчитано давление на припой. Это делается по таблице, обычно находящейся на приборе. Если он недоступен, можно использовать следующую формулу: площадь конца трубы, разделенную на общую площадь поперечного сечения цилиндров, умножьте результат на 0,15 и добавьте давление сопротивления. Свариваемые детали очищают от песка и других загрязнений влажной тряпкой. Выполняется обрезка кромок. Для этого рядом с одной из труб следует установить облицовочное устройство. Он включается, и оба элемента перемещаются гидроагрегатом. Так продолжается до тех пор, пока с каждой стороны не сформируется по 3-4 витка сплошной фишки. Давление сбрасывается, и детали раздвигаются. Режущий инструмент убирается на место. Чтобы убедиться, что процесс прошел гладко, производится пробное стыковое соединение. Еще раз чистим наконечники. На этот раз придется использовать спирт или специальный растворитель. Паяльник включен и нагревается до необходимой температуры. Таймер используется для установки запланированного времени пайки. Обычно это также отмечается в таблице. Наконечник помещается между трубками. Подсоедините патрубки к паяльнику. Подождите, пока не будет получен слой толщиной 1 мм. Затем давление сбрасывается, и время начала сварки записывается. По истечении времени, отведенного на сварку, паяльник отключается. На соединение частей будет 5 секунд. После подключения подождите около 5 секунд под давлением, после чего он сбросится и таймер начнет остывать.

Ни в коем случае нельзя ускорять процесс охлаждения. Также не вращайте трубу и не пытайтесь удалить центровку в это время. В противном случае соединение будет разорвано, и тогда произойдет утечка.

На видео подробно показан процесс стыковой сварки:

Электромуфтовая сварка – это прогресс, который позволяет соединять сварные швы в местах, где другие методы просто неприменимы. Преимущества этого решения:

    высокая скорость процессов; минимальная вероятность ошибок; высокая безопасность всего процесса; возможность комбинирования несъемных элементов; внутренний диаметр труб практически не меняется; упрощает процесс для приложений с трубами большого диаметра; Преимущество – возможность работы с заготовками различного диаметра и толщины стенки; Минимальное потребление электроэнергии при выполнении задач.

Из инструментов потребуется:

    Специальная очищающая жидкость. Может быть в комплекте с фурнитурой или приобретаться отдельно. Не рекомендуется использовать ацетон или другие растворители, не рекомендованные для этой цели. Очиститель оксидных слоев. Это может быть обычный скребок или автомат, установленный прямо на трубе. Использование последнего предпочтительнее для больших диаметров. Дело в том, что требуется не только создать шероховатую поверхность, но и удалить примерно 0,1 мм материала, чтобы можно было провести сварку. Сварщик. В этом случае используется особая конструкция. Его задача – подать на розетку определенное напряжение на определенный промежуток времени. Он установлен на полупроводниках, что объясняет его экономичность и высокий КПД. На передней панели обычно имеется цифровой дисплей, позволяющий проверить правильность введенных данных. Конструкция включает порт сканера, который необходим для автоматического ввода требуемых параметров с помощью штрих-кода, напечатанного на фитинге. Информация о проделанной работе сохраняется во внутренней памяти, а затем может быть перенесена на флешку при наличии порта USB. Зажим или позиционер. Для этого типа подключения он имеет немного другую структуру, чем в предыдущем случае. Его основное предназначение – компенсировать овальность, которая может иметь место из-за наматывания или нагрузки трубы. Резак для труб. Чтобы края получились ровными и без потертостей, рекомендуется использовать именно этот инструмент. Пила и нож будут в этом случае плохими помощниками. Перманентный маркер. Он должен быть белого или желтого цвета, чтобы нанесенные метки были хорошо видны на трубе. Рулетка.

Чтобы добиться идеального результата, выполните следующие действия:

    Подсказки готовы. Для этого их режут труборезом. Общая длина стыка измеряется рулеткой. На каждой трубке есть табличка. Он должен составлять половину размера фитинга плюс 2 см до края. Верхний слой, прореагировавший с кислородом, удаляется. Чтобы сохранить однородность, проведите несколько длинных линий от отметки до конца. Пока инструмент обрабатывается, вы можете видеть, какая часть недостаточно пропущена. На конце будет вырезана фаска, чтобы трубе было легче войти в фитинг. На каждой из трубок есть позиционер. Его нажимают до тех пор, пока фитинг не станет идеально круглым. Обезжириватель наносится как на трубу, так и на внутренние стенки фитинга. Колпачок надвигается на трубку до половины ее размера. Обычно внутри есть заглушка, чтобы предотвратить дальнейшее проникновение. Вставляется вторая трубка. Вся плоскость проверяется на ровность. Присоедините хомуты от сварочного аппарата к специальным муфтам. Сканер используется для считывания нанесенного штрих-кода. Весь процесс идет полным ходом. Важно дождаться не только времени сварки, но и общего времени охлаждения, которое также отображается на дисплее. В это время не трогайте и не пытайтесь изменить конфигурацию устройства. Это может привести к некачественному разъему. После завершения процедуры оператор, время, температура и дата ставятся на стыке.

Есть основные ошибки, которых следует избегать. Например, важно, чтобы труба и фитинг не располагались под углом. Это заставит расплавленную массу просто стечь. Если овальность не сплющена, чашку нельзя будет вдавить или не будет создано прочного соединения. Если труба недостаточно погружена в воду, спираль просто расплавит материал внутри, но не соединится.

Установка труб из сшитого полиэтилена

Скорее, такой тип трубы – исключение из правил. Он выдерживает температуру до 120 ° и может безопасно использоваться в системах отопления и горячего водоснабжения. Этот материал производится путем ионной бомбардировки, что приводит к созданию уникальной структурной сетки. Именно она залог его долговечности. Интересно, что этот материал разлагается на углекислый газ и воду при воздействии температур выше 400 ° C. Другие интересные особенности:

    Устойчивость к низким температурам. Труба хорошо ощущается даже при -50 °. При этом физические удары разрушительного действия не имеют. Высокая гибкость. Трубу можно согнуть пополам и она не сломается. Устойчив к растрескиванию при использовании. Высокая гладкость внутренней поверхности. Это снижает шум в процессе циркуляции воды. Изделие дает усадку. Под действием достаточно высокого давления материал имеет свойство расширяться и через некоторое время принимает первоначальную форму. Устойчивость к истиранию. Это значит, что трубу можно встраивать в стяжку и не беспокоиться, что с ней что-то случится.

Для установки можно использовать два типа фурнитуры:

    Резьбовой. В этом случае не требуется никаких специальных инструментов и весь процесс аналогичен установке металлопластиковых труб. Компрессионные фитинги. Этот вариант требует специального втягивающего устройства и специальных ручных тисков.

Процесс для первого варианта сводится к следующим этапам:

    С помощью ножниц труба обрезается до необходимого размера. Гайка откручивается от штуцера и снимается уплотнительное кольцо. На трубу сначала надеваем гайку, а затем уплотнительное кольцо. На той части трубы, которая будет надеваться на фитинг, должна быть снята фаска. Прижмите уплотнительное кольцо как можно ближе к фитингу. Одним гаечным ключом удерживайте соединение, а другим затягивайте гайку. Это перемещает прокладку в нужное место и вызывает еще большее давление на стенки трубы.

Метод тиснения следующий:

    На трубу надевается кольцо. Он смещен от края на расстояние, на которое подходит внутренняя часть фурнитуры. К ретрактору прикрепляется головка необходимого диаметра. Его вставляют в коллектор и зажимают ручками. Затем быстро отпускаем их, немного поворачиваем инструмент, погружаем немного глубже и снова соединяем ручки. Это делается до тех пор, пока наконечник не остановится на упоре. Манжета на месте. С помощью ручных тисков надавите на кольцо в верхней части соединения.

Пожалуйста, обратите внимание! Есть еще один прогрессивный метод. Вместо металлических колец использовался специальный полимер. Его надевают на трубу так, чтобы ее часть выступала на 1 мм. Затем труба им расширяется. После вставки муфты происходит автоматическая усадка. В течение часа жесткость соединения достигает такого уровня, что выдерживает давление в 15 атмосфер.

Возможно, у вас также был опыт изготовления водопровода из полиэтиленовых труб или других материалов. Поделитесь своим опытом и хитростями, полученными в процессе. Оставьте комментарий к статье.

Ссылка на основную публикацию