Стены, перегородки из гипсокартона: особенности, нормативная документация, технология сборки

Правила монтажа перегородок из гипсокартона

Вступление

Монтаж перегородок из гипсокартона, производится в жилых, общественных или промышленных зданиях согласно разработанными технологиями производителей этих конструкций. Являясь сборной конструкцией, перегородка из гипсокартона монтируется по определенным правилам для обеспечения теплового, шумового и влажного режима в помещении.

Выполняя общие правила монтажа перегородок из гипсокартона, вы обеспечиваете качество и долговечность конструкции, а также подготавливаете качество дальнейшей отделки перегородки. Сформулируем правила монтажа перегородок на основе ТУ и СНиП по этой тематике. Они несомненно пригодятся для тех кто ремонтирует или строит свой дом.

Для строителей и тех, кто строится, сетка рулонная 100 100 Уральского каркасно-арматурного завода (ООО “УКАЗС”), изготовленная по всем требованиям ГОСТ 8478-81 «Сетки сварные…» по ценам без наценок и посредников. В ассортименте завода сетка рулонная с другими размерами ячеек, разной ширины и диаметра прута.

Общие правила монтажа перегородок из гипсокартона

  • Монтировать перегородки, нужно в теплый сезон или в помещении с отоплением;
  • Все черновые отделочные работы, а именно, штукатурка стен и потолка, устройство стяжки пола должны быть закончены;
  • Если в перегородке не планируется электропроводка и прокладка водопровода, то эти работы должны быть завершены;
  • Если электропроводки и прокладка водопровода планируется в перегородке, то коммуникации нужно проложить до места монтажа перегородки;
  • При прокладке коммуникаций в перегородке, нужно обеспечить их сохранность и не повредить их об острые края профилей или шурупами при креплении листов. То есть, электропроводку нужно прокладывать в электротехнической гофре или трубе, а водопровод защищать проходными гильзами;
  • Каркас в дверных проемах укрепляется деревянным брусом для прочного навешивания дверей;

Каркас перегородки

  • Направляющие профили металлического каркаса перегородки, крепятся к полу, стенам, потолку через уплотнительную ленту, типа Дихтунгсбанд. Она повышает звукоизоляцию перегородки и играет роль прослойки от деформации. Иначе говоря, если положите прослойку, то стыки между листами не будут растрескиваться, после шпаклевки и покраски;
  • Стоечные профили перегородки устанавливаются через 60 см (между центрами профилей). На короткие перегородки расстояние между стойками можно снизить до 40/30 см;

  • Высота стоечного профиля должна быть на 10 мм меньше, фактического расстояния между направляющими профилями на полу и потолке. То есть, стоечный профиль, должен свободно входить между направляющими, его не нужно забивать;
  • Желательно, для соединения профилей использовать специальный инструмент для гипсокартона – просекатель. Альтернатива просекателя, соединение шурупами LN 19 мм;
  • Для звукоизоляции перегородки применяют минеральную вату;

Листы гипсокартона и их крепление

  • Листы гипсокартона, которыми будет обшиваться каркас перегородки, нужно внести в помещение для акклиматизации;
  • К каркасу листы гипсокартона крепятся стык. Стык должен попадать на середину профиля, за исключением крайних профилей;
  • Второй слой гипсокартона смещается кратно расстоянию между стойками («разбежка» листов). Разбежка не может быть меньше 400 мм;
  • При использовании листов гипсокартона с прямой, а не фальцевой кромкой, с края листа нужно снять фальцы, 20×2 мм. Они нужны для лучшей шпаклевки стыков;
  • Листы гипсокартона крепятся к каркасу шурупами типа TN. В лист шуруп утапливается на 1-2 мм. Это нужно для лучшего шпаклевания;
  • В каркас шуруп должен входить прямо, цепляясь за него на 10 мм;
  • При однослойной обшивке используются шурупы TN 25- 30 мм. Шаг крепления 250 мм;
  • При двухслойной обшивке первый слой крепится шурупами 30 мм, с шагом 750 мм. Второй слой крепится шурупами TN45 мм, с шагом 250 мм;
  • В трехслойных перегородках первый слой крепится шурупами 30мм, с шагом 750 мм, второй слой с шагом 500 мм, шурупами TN45 мм, третий слой шурупами TN55 мм, с шагом 250 мм.

Отделка перегородок

  • Перед шпаклеванием кромки и стыки листов грунтуются;
  • Перед шпаклеванием общей поверхности, стыки проклеиваются серпянкой со шпаклевкой. При необходимости шпаклевка швов производится два раза. При многослойной обшивки перегородки внутренние стыки проклеивать не нужно;
  • Поверхность перегородки шпаклюется два-три-четыре раза. Последний слой шпаклевки финишный.

Перегородки во влажных помещениях

  • Во влажных помещениях для перегородок используется влагостойкий гипсокартон;
  • Примыкания перегородка потолок, перегородка-стена, перегородка – пол проклеиваются лентой и покрываются герметизирующей мастикой.

Это все правила монтажа перегородок из гипсокартона, которые хотелось изложить в этой статье.

http://good-remont.by

http://good-remont.by

Навигация

КАТАЛОГ

Почему именно мы?!

Гипсокартонные работы. Правила выполнения, нормы, контроль качества.

Принято заявок: 22747 ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ >>

Монтаж гипсокартона или гипсоволокна – самый простой и популярный способ возведения объемных каркасных конструкций при отделке помещений различного назначения. Доступность сборных элементов, широкая номенклатура материалов и изделий, наличие растиражированной документации по технологии выполнения данных работ, низкая трудоемкость процессов обуславливают активное внедрение гипсокартонных облицовок в строительную отрасль Беларуси.

Бескаркасное крепление листовых материалов на гипсовые составы (так называемая сухая штукатурка) позволяют выровнять поверхность стен, перегородок или откосов, затрачивая малое количество трудовых ресурсов, и минимизирует финансовые издержки на проведение ремонтов и реконструкций квартир, офисов и иных объектов недвижимости.
Единичные сдельные расценки на гипсокартонные работы позволяют существенно снизить сметную стоимость строительства при возведении пространственных элементов интерьера, устройства перегородок, зашивки вертикальных и горизонтальных оснований, создании коробов и ниш.

Условия для выполнения гипсокартонных работ

Устройство различных конструкций и изготовление фальш-стенок (зашивок) из гипсокартонных листов согласно действующей классификации относятся к облицовочным работам.

Нормативные требования к состоянию фронта работ и критерии обеспечения качества производства гипсокартонных облицовок:

– каркасы монтируются только при достижении ориентировочных нагрузок на основания не менее 65% от заявленных в проектной документации;
– температура воздуха в помещениях не ниже +10 С, относительная влажность воздуха не более 60%; данные показатели микроклимата обеспечиваются за 2 суток до начала производства и 12 суток после окончания работ;
– при приклеивании ГКЛ на минеральные основания: влажность штукатурных и шпатлевочных слоев, бетона не более 8%;
– марка прочности на сжатие рабочих оснований выше чем у наносимых покрытий или клеевых растворов;
– исключаются высолы, жировые и битумные пятна, остатки и потеки растворов, металлические элементы без антикоррозийной обработки, остаточная пыль;
– на гладких подосновах выполнить насечки для обеспечения адгезии клея к отделываемой поверхности;
– направляющие профиля и бруски, монтируемые по несущим элементам, должны плотно прилегать к поверхности (не менее 80% посадочной площади профиля). При необходимости отдельные участки оснований дополнительно оштукатуриваются, протягиваются ремонтными растворами или демонтируются, заштрабливаются.

Перед монтажом гипсокартонных конструкций необходимо полностью завершить штукатурные работы, заливку стяжек и самонивелиров, прокладку сантехнических коммуникаций и электрических кабелей (в том числе и слаботочных), кладочные работы, установку окон и дверей, выполнение гидро- и пароизоляции.

8 (029) 67 67 830

Состав работ, технология монтажа гипсокартона

А) Разметка. При помощи лазерного уровня-нивелира размечаются границы будущей облицовки по всему контуру монтажа (пол-стены-потолок) согласно проектным указаниям. Также можно использовать правила с прямоугольным сечением и пузырьковым уровнем, строительный отвес, шнурку.

Б) Подготовка оснований. Все поверхности готовятся для нанесения клеевого состава: обеспыливаются, удаляется грязь и пятна, заделываются сколы и выбоины, наращиваются отдельные участки примыканий облицовки (пробрасываются гипсовым клеем или штукатуркой линии контакта листов, проклеиваются полоски ГКЛ по траектории контакта листов), грунтуются составом глубокого проникновения.

В) Подготовка листов ГКЛ. Предварительно нарезаются необходимые по размеру куски, высверливаются отверстия под розетки, выключатели и распределительные коробки, проемы для радиаторов и т.п.

Г) Приклеивание листов ГКЛ. Технология монтажа предусматривает обязательное наличие зазора между ГКЛ и полом высотой около 10 мм вдоль всего облицовываемого контура.

На ровные поверхности при помощи зубчатой гребенки наносится гипсовый монтажный клей по периметру листа и центральной вертикальной линии.

При наличии незначительных отклонений по ровности поверхности (до 2 см) гипсовый состав накладывается плюшками по краям листа и двум центральным линиям по вертикалу, расстояние между плюшками около 30 см.

На неровные основания (перепады более 2 см) перед приклеиванием выставляются на гипсовый клей по плоскости полоски из гипсокартона шириной 10 см по линиям периметра листа и вдоль центральных линий. На сам ГКЛ раствор промазывается гребенкой по траектории маячных полосок на подоснове.

Д) Заделка стыков (рустов) и примыканий между отдельными элементами. Все стыки листов (кроме наружных углов) нужно проармировать лентой-серпянкой и заполнить шпатлевкой, устойчивой к трещинам и усадочным деформациям. Пространственный зазор между полом и облицовкой заполняют минеральной (каменной) ватой и силиконовым герметиком.

Крепление по металлическому каркасу

А) Разметка. При помощи отбивочной шнурки намечаются внешние линии размещения направляющих профилей (UD, UW). Траектория разметки соблюдается согласно проекту, или придерживаются правил абсолютного горизонта и вертикала.

Б) Заготовка сегментов профилей, изготовление узлов. Нарезаются направляющие профили по длине предварительной разметки за минусом 5-7 мм, вертикальные стоечные профили заготавливаются исходя из высоты помещений или отдельных участков, горизонтальные стоечные профили готовятся исходя из шага между вертикальными за минусом 5-7 мм. При отдалении стоек конструкции облицовок от стены более чем на 11 см (длина лапы прямого подвеса) изготавливаются угловые усилители из направляющего профиля. По UD и UW необходимо приклеить звукоизоляционную ленту нужной ширины.

В) Монтаж несущего контура. По линиям разметки крепятся направляющие профили (в бетонные, кирпичные, каменные основания – дюбель-гвоздями 6х60; в деревянные элементы – саморезами 3,5х50) с шагом не менее 100 см, но минимум три крепления на один профиль.

Г) Крепление прямых подвесов. По периметру горизонтальных направляющих на стене согласно расстоянию между стоечными профилями отбиваются вертикальные линии, вдоль которых на дюбель-гвозди с шагом не более 150 см (ноне менее 3 подвесов на один профиль) через уплотнительную ленту монтируются прямые подвесы.

Д) Монтаж несущей обрешетки. Стандартное расстояние между вертикальными стоечными профилями принимается 60 см, при больших высотах облицовок 30 или 40 см, при последующей облицовке плиткой или камнем 40 см. К подвесам CD, CW профили крепятся саморезами 3,5х9, а к направляющим – просекателем. Узел соединения вертикальных и горизонтальных стоечных профилей реализуется крестовым подвесом «крабом» и саморезами 3,5х9. В местах установки полок, картин или кронштейнов необходимо закрепить в профиль деревянные бруски для распределения нагрузки.

Е) Тепло- и звукоизоляция. В некоторых случаях предусматривают заполнение пустот между листами гипсокартона специальными акустическими или утепляющими матами. Стыки таких плит можно дополнительно загерметизировать монтажной пеной.

Ж) Зашивка каркасов. Подготовленные и нарезанные листы присверливают к всем профилям саморезами (25 – при однослойной облицовке, 35 – для второго слоя ГКЛ) с шагом до 25 см для финишного слоя. Минимальный отступ от шурупа до края ГКЛ – 10 мм, шляпки саморезов утапливаются на глубину до 1 мм (не повреждая картон).
Каждый лист крепится встык к соседнему, горизонтальные стыки (торец листа, без кромки) располагаются в разбежку по вертикали минимум на 40 см. Минимальные зазоры: от потолка – 5 мм, от пола – 10 мм. Стыковка на стойках, примыкающих к дверным коробкам, запрещается.

З) Заделка стыков и примыканий проводится по аналогии с технологией бескаркасной облицовки. Дополнительно протягивают шпатлевкой места расположения шляпок саморезов.

Нормативные допуски и отклонения, контроль качества

Вся площадь, облицованная гипсокартоном и гипсоволокном, должна быть прямолинейной, отличаться жесткостью, без вибрации и провисаний, приклеенные листы не должны отходить или расслаиваться. На лицевых материалах сколы, пятна, разрушение верхних слоев, пузыри, потеки раствора, заломанные углы, глубоко посаженные саморезы не допускаются.

Согласно СНБ 1.03.05-04 при выполнении гипсокартонных работ следует соблюдать следующие нормы качества:

Допустимые дефекты на отдельных листах с габаритами 2500х1200 мм указаны ниже:

8 (029) 67 67 830

Стены и перегородки из гипсокартона по технологии Knauf

Гипсокартон повсеместно используется при ремонте квартир. С его помощью выравнивают стены и потолки, конструируют ниши и короба, модернизируют дверные проемы, выполняют многие элементы декора. Есть определенные правила монтажа этих конструкций, которые необходимо соблюдать. Ведущие производители гипсокартона разработали целые комплекты для удобства потребителей. Особенную популярность в нашей стране приобрела технология «Кнауф».

Преимущества использования технологии

«Кнауф» выпускает целую линейку готовых наборов, различающихся в зависимости от типа и размеров конструкции.

Главное преимущество комплектов фирмы Knauf: в них входит все необходимое для монтажа стены или перегородки, от гипсокартона до элементов крепежа. Это дает потребителю несколько преимуществ, среди которых:

  • Гарантия использования только качественных материалов. Этому способствует строгая система фирменного контроля, рассчитанная на минимальные допуски при изготовлении ГКЛ и других элементов.
  • Легкость расчета расхода гипсокартона и иных частей конструкции. Достаточно простого онлайн-калькулятора, имеющегося на многих сайтах. Нужно ввести в него габариты вашей стены или перегородки, указав количество дверей и окон, и он выдаст полный список всех необходимых элементов с указанием их количества.
  • Каждый комплект производитель снабжает подробной инструкцией по сборке, благодаря чему осуществить ее сможет даже неподготовленный человек.
  • Покупая материалы по отдельности, можно забыть некоторые детали. Использование комплекта решает эту проблему.

Порядок установки комплектов «Кнауф»

Обязательны подготовительные работы: выравнивание и нанесение разметки. После этого ставится перегородка:

  • На дюбеля крепятся направляющие профили.
  • Через выбранные оптимальные промежутки устанавливаются вертикальные стойки. Их фиксацию рекомендуется производить при помощи просекателя с отгибом.
  • Монтируются горизонтальные перемычки.
  • При необходимости протягиваются коммуникации, укладывается утеплитель.
  • Специальными фирменными саморезами обшивают каркас ГКЛ.
  • Проводят финишную обработку углов и стыков листов.

Особенности монтажа

Система сборки стен и перегородок по такой технологии имеет свои нюансы, которые обязательно надо учесть для достижения оптимального результата:

  • Для обеспечения высокой прочности отдельные элементы каркаса усиливают за счет вложения одного профиля в другой.
  • Направляющие крепятся на дюбели минимум в трех точках. Плоскость профиля, прилегающая к основанию, предварительно оклеивается демпферной лентой.
  • Часто приходится стыковать недостаточно длинные элементы металлоконструкции. В этом случае следует разносить места соединения, например размещать их в шахматном порядке. Это снизит вероятность появления вибраций или различных деформаций конструкции.
  • Стойки размещают на расстоянии 600 мм друг от друга. Таким образом, каждый лист будет фиксироваться на трех профилях. При необходимости шаг между стойками можно уменьшать.
  • Профили между собой скрепляются при помощи просекателя или фирменными саморезами. На пересечениях используются соединители типа «краб».
  • Элементы обшивки из ГКЛ крепятся встык с необходимыми зазорами для компенсации температурного расширения материала. В дальнейшем их заполняют специальным составом, произведенным той же фирмой «Кнауф».
  • При строительстве перегородок из ГКЛ, имеющих оконные ниши или дверные проемы, запрещается производить стыковку листов над ними. Иначе есть риск расхождения швов из-за вибраций, возникающих при использовании окон и дверей. Стыковку элементов производят ближе к углам помещения.

Типы конструкций, предоставляемых фирмой Knauf

Наборы отличаются друг от друга количеством обшивок, толщиной и конструкцией каркаса. Во всех перегородках используется фирменный утеплитель на основе минеральной ваты. Различают следующие комплекты:

  • С 111 – с обшивкой в один слой. Минимальная толщина и неустойчивость к нагрузкам не позволяют такой конструкции заменить собой полноценную стену, ее функция – декоративная и зонирующая.
  • С 112 – обшивка в два слоя с каждой стороны на одинарном каркасе.
  • Наборы С 121 и С 122 – аналогичны двум описанным выше. Различие в том, что в них вместо профилей используются деревянные брусья для обрешетки.
  • С 115 – комплект со сдвоенным каркасом, облицованный двумя слоями гипсокартона. Это позволяет за счет увеличения толщины перегородки разместить в ней двойной слой минеральной ваты. По своим характеристикам такая конструкция приближается к обычной стене.

  • С 116 – также выполняется на двойном разнесенном каркасе. Внутренние полости, остающиеся внутри него, позволяют произвести скрытый монтаж коммуникаций. Отнесенная от стены двухслойная обшивка реализована в комплекте С 626.
  • С 113 или С 367 – наборы с тройной обшивкой. Предназначаются для тех случаев, когда необходимо применять гипсокартон разных типов: влагостойкий, огнеупорный и обычный во многих комбинациях.
  • С 118 – используется для особопрочных стен и перегородок . В нем между слоями гипсокартона прокладываются листы оцинкованной стали толщиной 0,5 мм.
  • С 361, С 362, С 363 – комплекты на одинарном каркасе, обшитые соответственно в 1, 2 или 3 слоя гипсоволокнистым суперлистами Knauf. С 365–369 – модификации перегородок с гипсоволокном на разных каркасах.
  • С 386.1 и С386.2 – комплекты, в которых предусмотрена прокладка вентиляционных или других коммуникационных каналов.

Возможны различные комбинации каркасов и обшивок. Все они представлены в линейке продукции фирмы «Кнауф».

Одинарный каркас используется, когда не планируется вешать на стену что-нибудь тяжелое, а также если не требуется значительное утепление или звукоизоляция. Но чтобы прикрепить на стену бытовую технику, имеющую солидный вес, придется сделать двойной каркас с усилением.

Особенности формирования углов из гипсокартона

Важную роль в устройстве гипсокартонной конструкции играют углы. Если их неправильно собрать, то через короткое время в этих местах появятся трещины, да и крепление листов будет ненадежным.

Конструкции из ГКЛ могут иметь как внутренние, так и внешние углы. Для формирования каждого из них применяются свои приемы. Прежде всего собирается каркас.

Наружные углы выполняются следующим образом:

  • Две вертикальные стойки, образующие ребро, устанавливаются в направляющие так, чтобы сформировать единый угол. Недопустимо монтировать их со смещением: в этом случае под местом стыковки листов гипсокартона будет пустота.
  • Стойки фиксируют в направляющих парой саморезов в каждом месте крепления. Профессионалы предпочитают пользоваться просекателем: такое соединение не содержит выпуклостей, мешающих плотному прилеганию ГКЛ.

  • Фрагменты гипсокартонной обшивки прикручиваются встык, так, чтобы плоскость одного элемента перекрывал торец другого, и усиливаются специальным угловым профилем. Закрепить его можно шпаклевкой или клеем ПВА.

Криволинейные ребра укрепляют гибким уголком из пластмассы.

Внутренние углы формируются несколько иначе:

  • На начальном этапе из профиля делают угол, скручивая две стойки таким образом, чтобы боковая спинка одной крепилась к половине спинки другой. При этом используют саморезы LB19 мм или аналогичные им. Крепление производят через каждые 25–30 см.
  • Эта конструкция вставляется в направляющие на полу и потолке и фиксируется саморезами по металлу.
  • Перед монтажом гипсокартона делают фаски с наклоном 45˚, они облегчат шпаклевку угла.
  • Внутренне ребро проклеивается армирующей сеткой и шпаклюется. После высыхания производится обработка грунтовкой для гипсокартона.

Компания «Кнауф» в своих конструкциях рекомендует использовать несколько другую схему:

  • Сначала монтируется фрагмент ГКЛ, образующий одну из сторон угла.
  • К нему прямо через гипсокартон саморезом крепится вертикальный направляющий профиль.
  • В нем закрепляются необходимые горизонтальные перемычки, после чего прикручивается гипсокартон.

В итоге получается Т-образное соединение листов. Дальнейшая обработка внутреннего угла производится аналогично.

Если в конструкции используется несколько слоев гипсокартона, то они располагаются со смещением. В этом случае важно правильно разместить точки крепежа.

Комплекты для возведения стен и перегородок от фирмы «Кнауф» заслуженно пользуются популярностью на рынке. Простота сборки и высокое качество материала обеспечат достижение требуемого результата.

Источники:
http://good-remont.by/article/179-gipsokartonnye-raboty-pravila-vypolneniya-normy-kontrol-kachestva.html
http://mr-build.ru/konstruktsii/tehnologiya-knauf-gipsokarton-steny-i-peregorodki.html
http://stroypedia.com/steny/montazh-sten-iz-gipsokartona.htm

Ссылка на основную публикацию
×
×