23.09.2020

Какой вред от переувлажнения наносится зданиям из кирпича и бетона?

§ 8. ВЛИЯНИЕ ПЕРЕУВЛАЖНЕНИЯ НА КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ

Избыточная влажность (сырость) в элементах конструкций зданий является одной из причин, вызывающих. преждевременный их износ.

Исследование повреждений древесины в элементах зданий, причиненных дереворазрушающими домовыми грибами, показало, что развиваются они при наличии влаги.

Особое влияние на развитие грибов оказывает совокупность таких факторов, как температура и влажность окружающего воздуха, самой древесины и наличие кислорода.

Наиболее интенсивно развивается большинство домовых грибов при относительной влажности окружающего воздуха 80—100%. Следует отметить, что потребность во влаге у различных видов домовых грибов не одинакова; развитие того или иного вида гриба на древесине возможно только при определенной влажности, специфичной для данного гриба. Так, для настоящего домового гриба влажность древесины должна быть 22—100%, для белого домового гриба 35—50%, для пленчатого 40—50%, для пластинчатого 50—70%.

Примечание. Следует отметить,, что при влажности древесины, близкой к ее полному насыщению (для хвойных пород 165— 200%), приостанавливается развитие многих грибов из-за недостатка кислорода, вытесненного из древесины водой.

Разрушительное действие грибов сопровождается выделением из древесины углекислоты и воды. Так, настоящий домовый гриб при разрушении 1 мъ древесины выделяет около 140 л воды.

Скорость разрушения древесины различными видами домовых грибов характеризуется потерей веса древесины за определенный период времени. В практике отмечены случаи, когда разрушительная способность указанных грибов в течение четырех месяцев приводила к снижению веса древесины на 37%.

Следует отметить, что древесина, пораженная настоящим домовым грибом, но находящаяся в течение года в воздушно-сухом состоянии, уже не содержит в себе жизнеспособного гриба, могущего возобновить разрушительную деятельность. Дереворазрушающие грибы превращают деревянные части зданий в дряблую, рассыпающуюся от легкого прикосновения бурую массу ( 7). Домовый гриб пронизывает древесину по всей ее толще.

Быстрое, сначала незаметное для глаза, разрушение дерева может быть причиной обрушения изъеденного грибами перекрытия, крыши, пола. Развитие домовых грибов нередко являлось причиной приведения в полную негодность вновь построенных зданий в течение 2—3 лет.

Влажность является также причиной коррозии металлов в конструкциях зданий. При периодическом медленном соединении частиц железа с кислородом, находящимся в воде, происходит постепенное превращение железа в различные формы соединений с образованием железняков — магнитного, красного и бурого.

В условиях эксплуатации зданий коррозия металлических элементов конструкций относится к так называемой атмосферной коррозии, при которой весь процесс протекает под пленкой влаги, покрывающей поверхность металла. В зависимости от толщины пленки влаги различают мокрую и влажную разновидности атмосферной коррозии.

Мокрая атмосферная коррозия протекает под пленкой, образующейся при капельной конденсации влаги, т. е. при относительной влажности воздуха около 100%, а также при непосредственном смачивании поверхности металла.

Влажная атмосферная коррозия протекает при относительной влажности воздуха ниже 100%. Процесс коррозии в этих условиях проходит под тончайшим невидимым слоем влаги или под слоем увлажненных продуктов коррозии.

Наличие в воздухе сернистого газа (SO2) и пыли ускоряет процесс коррозии стали. Содержание в воздухе только 0,01% S02 спрсобно ускорить коррозионный процесс в металле на 65%.

Пыль, оседающая из воздуха на поверхность металла, при содержании в ней некоторых солей (хлористых, сернокислых) может также служить причиной ускорения процесса коррозии. Однако и «чистая» пыль (песчаная) на поверхности металла может служить местами сосредоточения влаги, ускоряющей коррозию.

Наиболее интенсивно процесс коррозии проходит в сильно загрязненной атмосфере промышленных городов, где предприятия, автомобильный транспорт выбрасывают в воздух большое количество пыли, золы и различных газов.

В жилых зданиях коррозии подвергается сталь металлических покрытий крыш, желоба, водосточные трубы, трубы санитарно-технического оборудования, металлические закладные детали конструкций и т. п.

Коррозию бетонов вызывает агрессивная влага. Воздействие влаги на шлакобетон проявляется в образовании на его поверхности выцветов, налетов (потеков), обусловливаемых содержанием в некоторых случаях в шлаках растворимых солей и окисей карбоната. Наличие в шлаках сульфидов железа может привести к увеличению объема шлакобетона с последующим разрушением его.

Агрессивное действие грунтовых вод в жилых зданиях происходит в сборных бетонных фундаментах, бетонных подготовках под полы подвальных помещений и пр.

Кирпичные и каменные конструкции из естественного камня представляют собою пористые тела. При наличии сырости поры камня и раствора в швах кладки стены заполняются влагой. Грунтовая влага обычно содержит в себе различные химические примеси в виде кислот и солей. Такая влага, проникая внутрь каменной стены, растворяет в ней некоторые вещества и ведет к ослаблению связи между нерастворимыми частицами, постепенно разрушая кладку — такое явление называется выщелачиванием.

С другой стороны, влага, проникая внутрь каменной кладки, при понижении наружной температуры замерзает, увеличиваясь в объеме до 109% . Образование льда в кладке сопровождается разрушением окружающих его частиц кладки. Таким разрушениям не могут сопротивляться даже самые крепкие породы — гранит, мрамор и др. Такой вид разрушения носит название выветривания.

Быстрота процессов выщелачивания и выветривания зависит от свойств материалов кладки. Так или иначе эти процессы могут привести к преждевременному разрушению каменных стен здания. При этом в первую очередь начинает разрушаться штукатурка, затем — известковый раствор в швах кладки, кирпич, цементные растворы, бетон и, наконец, естественные камни.

Так как грунтовая влага в стенах может подниматься вследствие капиллярности до второго, а иногда и до третьего этажа, то разрушительное действие выщелачивания и выветривания может охватить весьма значительную часть здания. Кроме того, кирпич во влажном состоянии теряет значительную часть своей прочности. Такая потеря прочности в некоторых случаях может привести к образованию нежелательных деформаций в стене. Это особенно относится к нижним этажам высоких зданий, стены которых находятся под действием не только нагрузки от верхних этажей, но и избыточной влаги.

Под влиянием сырости портится не только окраска и штукатурка зданий, но и мебель.

С повышением влажности наружных ограждающих конструкций (стен, чердачных перекрытий, совмещенных крыш и пр.) уменьшаются их теплозащитные качества.

Если гниение, коррозия, выветривание и выщелачивание оказывают пагубное влияние на долговечность зданий, то частичная потеря теплозащитных качеств наружных ограждающих конструкций зданий при их переувлажнении может вызвать значительное увеличение эксплуатационных расходов на дополнительное отопление.

Дело в том, что величина теплопроводности любого материала, обладающего большей или меньшей степенью пористости, в значительной мере зависит от его влажности— чем выше влажность,’тем теплопроводнее становится материал.

Влияние влажности материала на его теплопроводность объясняется тем, что во влажном материале поры в большей или меньшей степени заполнены водой, вытесняющей из этих пор находящийся в них воздух. Так как вода обладает теплопроводностью, в 20 раз превышающей теплопроводность воздуха в порах при температурах выше 0°С, то отсюда ясно, почему строительный материал теряет свои теплозащитные качества при его увлажнении.

При температурах ниже 0°С, т. е. при промерзании материала, значительная часть воды, содержащейся в порах, превращается в лед, а теплопроводность льда в 4 раза больше теплопроводности воды, т. е. в 80 раз больше теплопроводности воздуха, содержащегося в порах материала. Поэтому при промерзании наружных ограждающих конструкций влияние их влажности проявляется еще более резко. В настоящее время можно считать установленным, что увеличение весовой влажности строительных материалов на один процент приводит к повышению ко*- эффициентов их теплопроводности на 4—5%.

Таким образом, наличие сырости в наружных ограждающих конструкциях зданий, и в первую очередь в стенах, может привести к значительному перерасходу топлива для отопления таких зданий.

Смотрите также:

Поэтому защита стен, цокольных чердачных перекрытий от сырости является одним из основных требований теплого жилища.
Достаточно эффективным средством защиты от отсыревания и переувлажнения конструкций является устройство в них.

Через них проходит небольшое количество воздуха, влаги, но это не должно вызывать переохлаждение или переувлажнение конструкций. 1. влияние фильтрации воздуха на теплопередачу. В современных многоэтажных зданиях из.

На влажность земляного полотна влияют также рельеф, растительность, ветер и другие факторы.
Все конструкции для осушения и предупреждения переувлажнения земляного полотна очень трудоемки, сложны для выполнения и.

Ошибки при строительстве деревянных зданий. Влажность. Обычно наибольший вред древесине наносит влага.
Если в комнате влажность выше, чем на открытом воздухе, могут произойти повреждения строительных конструкций.

Д. сокращается при неправильной эксплуатации зданий и сооружений, перегрузках конструкций, а также при резко выраженных разрушающих влияниях окружающей среды (действии влаги, ветра, мороза и т. п.

Влияние влажности материалов ограждений на влажность воздуха помещений может значит, ослабляться эксплуатац
Лит.: Ильинский В. М., Проектирование ограждающих конструкций зданий (с учетом физико-климатических воздействий), 2 изд., М., 1964.

ВЛАГОИЗОЛЯЦИЯ конструкций зданий. — защита конструкции от чрезмерного увлажнения, а также средства, применяемые для этой
Нанесение влагоизоляции на поверхность конструкций, содержащих избыточную строит, влагу (напр., внесенную.

Чем опасна вода в бетоне и как защитить

Любое здание требует надежной защиты от грунтовых вод, атмосферной влаги, дождевых и талых вод. Из-за сырости строительные конструкции быстро теряют свою прочность, вследствие чего их долговечность стремительно уменьшается. Очень важно знать, какие именно процессы приводят к преждевременному старению зданий. Зная их природу, можно грамотно устранить причину их возникновения.

Как вода влияет на строительные конструкции

Вода интенсивно разрушает бетонные, кирпичные, металлические элементы здания. Даже чистая вода, не содержащая едких химических веществ, сама по себе является растворителем и способна вымывать из бетона связующие компоненты. Но в почве вода нередко загрязнена примесями, попавшими окружающую среду вместе с выхлопными газами, утечками с предприятий. На многих коттеджных участках вода в грунте обладает такой высокой кислотностью, что при контакте с кирпичом растворяет соли, а затем испаряется, выводя за собой все, что было растворено. В результате на стенах кирпичных домов появляются высолы, от которых невозможно избавиться.

Деревянные дома приходят в негодность не столько из-за воздействия самой воды, сколько из-за микроорганизмов, успешно размножающихся во влажных условиях. Бревенчатые и брусовые конструкции гниют, поражаются плесенью и грибком. Результатом этого биологического воздействия становится снижение декоративных качеств и потеря прочности. Кроме того, в сыром деревянном доме появляются болезнетворные микробы и бактерии.

Еще одна причина повреждения строительных конструкций водой заключается в том, что при замерзании вода превращается в лед, который буквально разрушает материалы изнутри. Процессы замораживания и оттаивания повторяются несколько раз в течение года, вследствие чего стены из кирпича и бетона становятся менее прочными.

Как выбирать способы гидрозащиты

Чтобы избавить дом от перечисленных проблем, используют всевозможные методы гидроизоляции. Они достаточно разнообразны, поэтому нужно понимать принцип работы того или иного способа, чтобы выбрать наиболее подходящее решение. Профессионалы при выборе гидроизоляционной технологии учитывают материал, из которого выполнена конструкция, назначение и специфику эксплуатации обрабатываемых поверхностей. Также важно понимать источник проникновения влаги в строительные конструкции (влага из внутренних помещений, вода из грунта, дождевая вода). Так как стенки фундамента в основном испытывают влияние грунтовых вод, то способы его гидрозащиты будут отличаться от тех, что применяются при гидроизоляции стен.

Влага, проникающая в фундамент, постепенно поднимается к стенам и просачивается внутрь дома. Поэтому строители укладывают поверх фундамента гидроизоляционные рулонные изделия, предотвращающие дальнейший подъем влаги. Нарушение этого слоя гидрозащиты приводит к тому, что вода по капиллярам поднимается выше и впитывается в стеновой материал со всеми вытекающими из этого последствиями.

Наружная отделка стен для защиты от дождя

Для защиты наружных стен от дождя и росы используются отделочные материалы. Гидроизоляционный слой должен при этом выполнять декоративные функции. Например, благодаря штукатурке можно создать паропроницаемый слой, способный выводить влагу из стен и не позволять воде впитываться. При этом штукатурка может иметь красивый внешний вид. Для предотвращения впитывания влаги оштукатуренные стены красят специальными лакокрасочными изделиями. Бетонные ограждающие конструкции обрабатывают по технологии проникающей гидроизоляции, благодаря которой закупориваются капилляры стенового материала. Последующая облицовка бетонных стен придает им надежную защиту от дождя и улучшает внешний вид.

Для создания качественной защиты от влаги применяются разнообразные гидрофобизаторы. Некоторые составы после обработки не ухудшают декоративных характеристик стен. К таким средствам относятся пропитки, содержащие влагоотталкивающие компоненты. Они подбираются индивидуально в зависимости от стенового материала (дерево, кирпич, бетон). Все пористые материалы можно обрабатывать такими пропитками. Суть этой технологии очень проста: действующий компонент проникает в материал на несколько сантиметров, просачиваясь через капилляры и поры. Оставаясь внутри, этот компонент препятствует проникновению влаги в капилляры. И при этом обработанная конструкция не теряет способность «дышать».

Экономический эффект от внедрения гидроизоляции

Гидроизоляционные технологии требуют небольших финансовых вложений, сумма которых намного меньше затрат, связанных с капитальным ремонтом здания. Даже дорогие способы гидрозащиты в конечном итоге окупаются благодаря продлению срока службы конструкций и сохранению оптимального микроклимата в помещениях.

Обращайтесь в Команду Рембетон на начальном стадии строительства и получайте профессиональную поддержку и комплексное сопровождение по гидроизоляционным работам на всех этапах новостроя. Столкнувшись с появлением влаги, активных течах и любых фильтрационный проявлениях в бетоне – вызывайте Спасателей бетона Рембетон! Нам доверяют профессионалы!

Увлажнение конструкций. Виды увлажнений. Методы защиты стен от увлажнения, а также восстановления и ремонта гидроизоляции

Повышенное влагосодержание характерно для многих конструкций, контактирующих с водой в процессе изготовления и эксплуатации, при этом различается пять видов увлажнения:

при изготовление конструкций (строительная влага);
атмосферными осадками;
утечками из водопроводно-канализационной сети;
конденсатом водяных паров воздуха;
капиллярным и электроосмотическим подсосом грунтовой воды.

Практика показывает, что повышенное влагосодержание отрицательно сказывается на эксплуатационных показателях несущих и ограждающих конструкций. С увеличением влажности возрастает коэффициент теплопроводности материала, ухудшаются его теплотехнические свойства. Кроме того, при изменении влажности изменяется объём материала, а при многократном увлажнении расшатывается его структура и снижается долговечность. Неблагоприятно сказывается переувлажнение и на состоянии воздушной среды помещений, ухудшая её с гигиенической точки зрения.

Содержание строительной влаги в конструкциях обусловлено спецификой их изготовления и в начальный период не превышает следующих величин: для бетонных и железобетонных конструкций – 6…9%, для каменных и армокаменных конструкций – 8…12%.
В дальнейшем при неблагоприятных условиях эксплуатации влажность материала конструкции может существенно увеличиваться.

Увлажнение атмосферными осадками происходит при повреждениях кровли, неудовлетворительном состоянии водоотводящего оборудования здания (водосточных труб, желобов, водосливов), коротких карнизах и носит преимущественно сезонный характер. Для защиты стен от увлажнения атмосферными осадками проводятся конструктивные мероприятия, направленные на удлинение коротких карнизов, ремонт и восстановление желобов, водосточных труб и водосливов. Кроме того, поверхность стен оштукатуривается или облицовывается водостойкими материалами. Применяется также покраска стен эмалевыми и лакокрасочными составами.

Увлажнение утечками из водопроводно-канализационной сети обычно встречаются в зданиях с изношенным санитарно-техническим оборудованием при нарушении сроков проведения планово-предупредительных ремонтов. Утечки приводят к переувлажнению и быстрому разрушению кладки стен, особенно из силикатного кирпича. Места увлажнения утечками легко обнаруживаются при обследовании стен по характерным пятнам. Увлажнение утечками устраняется путём ремонта санитарно-технического оборудования с последующим просушиванием конструкций тёплым воздухом.

Увлажнение ограждающих конструкций конденсатом водяных паров воздуха происходит при температуре точки росы, когда влажность воздуха у поверхности конструкции или в порах её материала оказывается выше максимальной упругости пара при данной температуре и избыток влаги переходит в жидкую фазу. Механизм образования конденсата внутри ограждающей конструкции достаточно сложен и зависит от многих параметров: разности парциального давления паров воздуха у противоположных поверхностей конструкций, относительной влажности и температуры воздуха внутри и снаружи помещения, а также плотности материала.
Существенная величина парциального давления позволяет воздушному потоку достаточно свободно проникать сквозь толщу наружной стены. Замечено, что чем ниже теплоизоляция наружной стены и больше относительная влажность воздуха в помещении за этой стеной, тем выше опасность ее переувлажнения водяными парами из помещения. Если же наружная поверхность стены покрыта плотным паронепроницаемым материалом, то проникающий через стену водяной пар имеет возможность конденсировать внутри стены, переувлажняя её и увеличивая теплопроводность.
Конденсационное увлажнение предотвращается путем рационального конструирования стен, основанного на выполнении требований норм и расчёте температурно-влажностного режима. Так, например, в зданиях, эксплуатируемых в условиях умеренно-влажностного и сухого климата, сопротивление наружных стен уменьшается от внутренней поверхности к наружной, при этом пароизоляция располагается на внутренней поверхности стены. Особенно это важно при защите от переувлажнения наружных стен влажных и мокрых помещений (бань, саун, прачечных и др.). При выборе наружной отделки стен следует помнить, что опасны как ее паронепроницаемость, так и чрезмерная пористость. Если в первом случае возможно переувлажнение стены конденсатом, то во втором – атмосферной влагой.

Увлажнение капиллярным и электроосмотическим подсосом грунтовой влаги характерно для стен, у которых отсутствует горизонтальная гидроизоляция или когда гидроизоляция расположена ниже отмостки. Механизм капиллярного увлажнения основан на действии сил притяжения между молекулами твердого тела и жидкости (явление смачивания). При отсутствии в материале стены гидрофобных (водоотталкивающих) веществ вода смачивает стенки капилляров и поднимается по ним.
При обследовании зданий подъём грунтовой влаги в стенах наблюдался на высоту до 5м, что существенно превышает высоту капиллярного подсоса. По-видимому, решающую роль в этом играет действие электроосмотических сил.
Под электроосмосом понимается направленное движение жидкости, от анода к катоду, через капилляры или пористые диафрагмы при наложении электрического поля.
Следует отметить, что слабые электрические поля всегда присутствуют в стенах, испытывающих перепады температуры по длине или на противоположных поверхностях (термоэлектрический эффект Зеебека). При этом положительные заряды (аноды) группируются главным образом у основания стены в зоне контакта с грунтом, а отрицательные (катоды) – вверху.
Рассматривая стены из капиллярно-пористого материала как своеобразную диафрагму, следует полагать, что грунтовая вода за счёт электроосмотических сил поднимается вверх по стене в сторону катода. Так как потенциал электрического поля стены изменяется под воздействием внешних факторов (перепада температуры, интенсивной солнечной инсоляции, влажности воздуха), то и величина электроосмотического увлажнения – переменная.
Изложенные теоретические предпосылки дают основание к применению электроосмоса для регулирования влажности и осушения стен.
Электроосмотическое осушение стен производится тремя способами:

коротким (посредством стальных полос) замыканием противоположных полюсов электрического поля стены, включая фундамент (пассивное осушение). Для этого стальные полосы на наружной поверхности стены располагаются с шагом 0,3-0,5м. Длина полос принимается не менее высоты увлажнения стены;
наложенным током с напряжением 40-60В и силой тока 3-5А. При этом электрический ток подаётся от генератора постоянного тока. Положительный полюс генератора подключается к стальной полосе, расположенной в верхней части стены, а отрицательный – к полосе, закреплённой на фундаменте. Продолжительность сушки наложенным током обычно не превышает двух-трёх недель.
гальваническими элементами (медно-цинковыми, угольно-цинковыми и пр.). Активный элемент (протектор) устанавливается в грунте на уровне подошвы фундамента, а пассивный – на внутренней поверхности осушаемой стены. Расстояние между электродами гальванических пар определяется расчётным путём на основании данных о гальванической активности элементов, пористости стены, радиусе капилляров, коэффициенте электроосмоса и удельной электропроводности воды. Электроосмотическое осушение стен гальваническими элементами пока не нашло широкого применения и находится в стадии дальнейшей разработки и совершенствования.

При реконструкции зданий, рассчитанных на длительную эксплуатацию (50 и более лет), радикальными методами защиты стен от увлажнения грунтовыми водами считаются водоотведения, а также восстановление или устройство новой гидроизоляции стен.
Одним из эффективных способов отведения грунтовых вод от стен подвальных помещений и заглублённых сооружений является дренаж.
При проектировании дренажа необходимо учитывать, что водопонижение, особенно в глинистых и пылеватых песчаных грунтах, влечёт за собой уплотнение и осадку осушаемой толщи грунта, что может привести к значительным деформациям фундаментов. Дополнительная осадка зданий на осушаемой территории определяется из расчёта, что каждый метр понижения уровня подземных вод соответствует увеличению нагрузки на грунт 9,8 кН/м. Для защиты подземных сооружений от грунтовых вод в комбинации с дренажом эффективно устройство противофильтрационных завес, выполняемых набивкой глины или нагнетанием битума.
К наиболее сложным и трудоёмким процессам или в ремонтных работах относятся восстановление или устройство новой гидроизоляции стен здания. Значения гидроизоляции трудно переоценить, поскольку она является единственным надёжным способом защиты стен от воздействия и проникновения капиллярной грунтовой влаги, безнапорных и напорных грунтовых вод. При этом горизонтальная гидроизоляция препятствует капиллярному и электроосмотическому подсосу влаги вверх по стене, а вертикальная – поверхностному увлажнению и проникновению влаги в подвальные помещения.
Проведению ремонтно-восстановительных работ по гидроизоляции здания предшествует тщательное обследование его подземной части, особенно стен подвальных помещений, выполненных из бетонных блоков, бутовой или кирпичной кладки и имеющих большое количество швов. Обследование проводится при временном понижении уровня грунтовых вод путём их откачивания из шурфов или иглофильтрами. Для предотвращения вымывания грунта из подошвы фундаментов шурфы и иглофильтры размещаются вне подвальных помещений.
Выявленные участки повреждений гидроизоляции удаляются вручную с помощью металлических щёток и скребков или с использованием механических способов. При незначительных повреждениях гидроизоляция ремонтируется с применением, по возможности, тех же гидроизоляционных материалов. Если повреждения превышают 40%, то целесообразна замена гидроизоляции на более эффективную. При выборе типа гидроизоляции учитываются гидрогеологические условия эксплуатации здания, категория сухости помещений и трещиностойкость ограждающей конструкции.
Ремонт и восстановление горизонтальной гидроизоляции стен может производиться двумя методами:

инъецированием в кладку стен гидрофобных веществ, препятствующих капиллярному подсосу влаги$
закладкой нового гидроизоляционного слоя из рулонных материалов.

Инъецирование производится растворами кремнийорганических соединений ГКЖ-10 и ГКЖ-11 через отверстия в стенах, располагаемые в один или два ряда. Расстояние между рядами принимается 25см, а между отверстиями в ряду – 35…40см. Отверстия диаметром 30…40мм сверлятся на глубину, примерно равную 0,9 толщины стены. Подача раствора производится одновременно через 10-12 инъекторов (стальные трубки диаметром 25мм), вставленных в отверстия в стене, и зачеканенных паклей.
Гидроизоляцию нежилых помещений можно производить с помощью электросиликатизации по методу проф. Л.А. Цебертовича. В этом случае через инъекторы подаются последовательно растворы жидкого стекла и хлористого кальция. В результате химического взаимодействия образуется гель кремниевой кислоты, заполняемый поры в материале кладки и препятствующий капиллярному подсосу влаги. Обработка кирпичной кладки стен производится в поле постоянного тока с градиентом потенциала 0,7-1 В/см.

Восстановление горизонтальной гидроизоляции стен рулонными материалами (рубероидом, гидроизол-пергамином и пр.) производится участками длиной 1-1,5м. Для этого с помощью отбойного молотка или других механизмов пробиваются сквозные отверстия в стене на высоту двух рядов кладки, в которые укладываются два слоя рулонного материала на битумной мастике. Затем отверстия заделываются кирпичом на обычном цементно-песчаном растворе М75-100. Для включения в работу восстановленного участка стены зазор между новой и старой кладкой тщательно зачеканивается раствором, приготовленном на расширяющемся цементе.
Горизонтальная гидроизоляция рулонными материалами устраивается примерно на 30 см выше планировочной отметки (отмостки здания) и на расстоянии не менее 5 см от нижней плоскости перекрытия подполья. В зданиях с полами по грунту, расположенными в уровне отмостки, горизонтальную гидроизоляцию стен целесообразно восстанавливать методом инъецирования гидрофобных составов, размещая инъекторы на 5 см выше уровня отмостки.

Декоративный камень

Декоративные возможности ИК весьма обширны. Из него создаются арки, колонны, ограждения, им украшают фасады строений. Обилие фактур ИК помогает добиться нужного эстетического эффекта при облицовке стилизованных «под старину» стен, при отделке каминов, внутренних двориков, помещений санитарно-гигиенического предназначения.

О технологии изготовления декоративного камня

ИК можно создать самостоятельно в условиях ограниченного пространства (например, на лоджии или в гараже) без использования сложного инструментария. Подготовительные работы включают несколько этапов:

выбор типа камня (исходного образца) в соответствии с требуемой по проекту отделкой;
выбор технологии изготовления;
подбор исходных материалов, предусмотренных технологией;
подбор в магазине или изготовление формы для отливки камня.

Модель, по примеру которой будет создан ИК, должна быть не одна: так процесс изготовления камня многократно ускорится. Готовую модель из силикона можно заказать в строительном магазине. При самостоятельном изготовлении выбирается образец (камень, с которого будет отлит ИК), берется силикон и несколько коробок для опалубок. В коробку кладется исходный камень, обработанный смазочным веществом (например, солидолом), им же изнутри покрывают и опалубку. Форма заполняется силиконом, чтобы он покрыл исходный камень. Силикон должен заполнить всю форму, для этого по мере наполнения его нужно разравнивать кистью или шпателем. Для эффективного разглаживания материала инструменты предварительно опускают в мыльный раствор.

Силиконовая форма пригодна к использованию через 2–3 недели. Ее освобождают от исходного камня для перехода к следующему этапу процесса. Это «цементный» этап. Готовится раствор (на три части цемента берется одна часть песка) с добавлением красителя (до 3% от количества цемента с возможностью варьирования дозировки), но покраской можно заняться и после того как изделие будет готово. Раствором форма наполняется до половины. В качестве армирующего элемента помещается металлическая сетка, после – форма заполняется полностью. Для упрощения последующего монтажа камня сверху делаются неглубокие бороздки. За 12 часов цемент «схватывается», после этого полученный «камень», вынутый из формы, должен сохнуть не менее 14 дней. Камни готовы к использованию для проведения внешних и внутренних строительных/отделочных работ.

О технологии изготовления декоративного камня

Технология работ

Технология удаления избыточной влаги, гидроизоляции и защиты бетонного пола и железобетонных плит перекрытия подготовлена из расчёта, что на обрабатываемых участках бетона:

среда нейтральная или щелочная;
бетон напитан гигроскопичными слоями или эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

Очистить пол от покрытий до стяжки. Обследовать стяжку на прочность и монолитность. Если стяжка пористая, растрескана или имеет прочность менее 20 МПа, то удалить стяжку до бетонной плиты перекрытия.
Гидроизолировать примыкания, стыки и вводы коммуникаций Дегидролом люкс марки 5 (расход 1,7 кг/дм 3 ). Обнаруженные полости и пустоты заполнить Дегидролом люкс марки 3 (расход 1,7 кг/дм 3 ).
Нанести на поверхность подготовленного бетонного основания пола Дегидрол люкс марки 5 слоем не менее 10 мм. Расход на плоский слой материала толщиной 10 мм 17 кг/м 2 .
Снизу железобетонную плиту перекрытия обработать Дегидролом люкс марки 3. Расход 1,2 кг/м 2 .
Нанесение полимерного покрытия рекомендуется вести в период от 7 до 21 суток с момента, когда завершены работы по нанесению слоя Дегидрола люкс марки 5. До этого времени слой Дегидрола люкс марки 5 следует держать укрытым водонепроницаемой полимерной пленкой, например, из полиэтилена или полипропилена.
Если нанесение полимерного покрытия предполагается вести позже вышеуказанного срока, то поверхность слоя Дегидрола люкс марки 5 через 15 суток после его нанесения следует обработать Контацидом марки 3 с расходом 0,2 л/м 2 . Перед обработкой Контацид марки 3 разбавить водой в соотношении 1:2 по объёму. В таком виде покрытие может в последующем быть использовано как самостоятельное техническое покрытие (для нейтральных и щелочных сред), а также под нанесение финишного полимерного покрытия либо под укладку плитки.

Если среда кислая, то вместо Дегидрола люкс марки 3 для замоноличивания полостей и деактивации кислот используют Контацид марки 1 (расход 1,8 кг/дм 3 ).

В-третьих, избыток влаги в виде пара испаряется и выходит наружу (Дегидрол паропроницаем).

Самые вредные для здоровья строительные материалы

Сегодня очень часто строительство собственного дома обходится дешевле квартиры.
Однако в строительстве дома есть множество своих плюсов и минусов, про которые стоит помнить всегда.
Чем чаще всего руководствуется обыватель при строительстве дома?
Ответ: к сожалению, в основном экономичной стоимостью стройматериалов . Безусловно, это относится далеко не ко всем. Однако среднестатистический домостроитель зачастую вынужден просчитывать каждую копейку, чтобы построить дом.

Итак, вопрос: «Сколько стоит дом построить?» обычно рассматривают исключительно в денежном эквиваленте. Значительно позже приходит понимание, что дешевизну стройматериалов придётся компенсировать именно здоровьем.

Если вы хотите, чтобы проживание всех домочадцев в новом доме было безопасно в плане здоровья, сначала необходимо обратить внимание не только на цену строительного материала для будущего дома.

Прежде всего, нужно изучить характеристики всех строительных материалов для дома и их потребительские качества и свойства.

Традиционно при возведении «коробки» дома выбор стоит между двумя стройматериалами – дерево или кирпич. Плюсы и минусы имеет и тот, и другой.

Дерево в экологическом плане принято считать наиболее удачным. Однако чтобы дерево стало домом только для вас, исключая жучков-древоточцев и прочую живность, его обязательно обрабатывают специальным составом.

К тому же, не стоит забывать, что дерево со временем подвергается гниению, то есть обработать его как минимум двумя составами нужно.

А теперь представьте, что со временем происходит с этими составами?

Ведь они не только испаряются и, со временем обработку древесины нужно проводить вновь и вновь.

Хорошо обожжённый кирпич в этом плане более безопасен, однако если дом стоит на почве с высокой влажностью, стены даже при очень тщательном отоплении редко прогреваются до нужной температуры. Если дом отапливается нерегулярно, то частые простуды всем проживающим в вашем доме обеспечены.

Третьим по экологичности строительным материалом для возведения дома считается бетон и его производные: пенобетон, газобетон.

Асбест, из которого делают шифер, в Европе просто запрещён. Если вы захотите сэкономить на качественной черепице, то можете покрыть крышу шифером. Однако задумайтесь не единожды: асбест, выделяющий в воздух мельчайшие частицы, вызывает раздражение лёгких, а при нагревании может стать причиной развития рака лёгких. То же самое относится к изделиям из различного рода пластиковой массы. Канализационные трубы и фитинги сегодня делают из пластмассы.
Что касается внутренней отделки и интерьера, то здесь вредных отделочных материалов для здоровья ещё больше. Начать можно, например, с лаков и красок, которые, кстати, используются не только для внутренних, но и наружных работ. Пропитки для паркета, лаки и краски могут быть опасны не только по прошествии времени, но и сразу же после окраски, так как запросто вызывают ожог дыхательных путей.

Из красок стоит с осторожностью относиться к синтетическим и тем, что выпускаются с растворителями. Они издают резкий запах и очень токсичны. При высыхании металлосодержащие краски частички металлов могут попадать на мебель, пищу, в воздух, а уже оттуда в организм, не добавляя радости здоровью.

Чтобы не красить, например, окна, люди предпочли окна ПВХ. Вещество, столь часто используемое при внутренней отделке помещений (плинтусы, молдинги и уголки) — поливинилхлорид (ПВХ) разлагается и выделяет в воздух вредные вещества при соприкосновении с воздухом при комнатной температуре и солнечном свете. Пенополистирол и полистирол, входящие в состав многих отелочных материалов стоят в том ряду по вредности, что и поливинилхлорид.

ДСП, которое сейчас встречается практически повсеместно, используется при отделке и изготовлении мебели. При температуре 20 С фенол, содержащийся в ДСП, начинает испаряться. Если же поверхность ДСП оклеена материалом со слабым воздухообменом, концентрация фенола под ним становится не просто вредной, а опасной. Фенол давно признан канцерогеном, активно влияющим на центральную нервную систему. Мебель из ДСП желательно на некоторое время оставлять в разобранном виде для проветривания.

Опасность в собственном доме может исходить и от линолеума и мебели из ДВП и ДСП. Эти материалы также содержат фенол и формальдегид. Появился даже специальный термин – фенольно-формальдегидные дома. В таких домах концентрация формальдегида превышает норму в 5-7 раз! И в таких домах с минами замедленного действия живут люди, не зная, что ежедневно наносят разрушительный вред своему здоровью. Плинтуса, штукатурка, обои тоже ведут свою «жизнедеятельность» в наших квартирах – они накапливают и выделяют вредные вещества. Наибольшее содержание формальдегида диагностируется в квартирах с новой мебелью из ДСП и ДВП, а также в частных домах, где используются минераловатные утеплители. В стеновых полостях многоквартирных домов может использоваться уреаформальдегидная теплоизоляция. Все эти милые предметы интерьера и стройматериалы сами по себе могут быть и безвредными, но оказываясь вместе в тесном пространстве они создают синергетический эффект и оказывают пагубное влияние на организм человека. И даже если от незначительного вдыхания паров фенола цирроз печени не наступает, то головные боли и ослабление иммунитета практически гарантировано. Стоит ли удивляться после этого, что в России не высокая продолжительность жизни, если на западе большинство строительных компонентов, используемых в России, запрещены?

К списку врагов экологии жилища человека смело можно добавить ковры, окна ПВХ, удобные и практичные клеенки из поливинилхлорида. Согласно исследованию доктора биологических наук, профессора Аллы Малышевой, в квартирах с новым синтетическим линолеумом уровень летучих органических веществ превышает норму в 70! Если из такой квартиры вынести мебель, то уровень вредных летучих веществ в помещении существенно снижается – фиксируется превышение нормы «всего» в 30 раз!

Как же бороться со всей этой «бытовой химией»? Чтобы не жить в барокамере, эксперты советуют отказаться отряда материалов. В частности, не стоит оклеивать потолок винилом. Побелить или покрасить водоэмульсионкой потолок значительно более правильный шаг с точки зрения заботы о собственном здоровье. Не стоит заставлять собственную квартиру дешевой мебелью из ДСП. Откажитесь от синтетического линолеума, замените его паркетом или паркетной доской, в данных материалах связующим компонентом выступают смолы, а также растительные масла. Даже ламинат представляет меньшую опасность экологии жилого пространства по сравнению с синтетическим линолеумом. Не содержит никаких вредных веществ пробковое покрытие и ковролин. Правда, последний противопоказан аллергикам.

Если вы не можете потратить деньги на деревянную мебель, покупайте мебель из плит ДСП класса Е1, то есть первого класса, а не Е2. ДСП первого класса безопаснее. Очень красиво смотрится мебель из ротанга, однако ротанг больше подходит для изготовления журнальных столиков, полок и этажерок.

На кухне клеенку из поливинилхлорида замените на полиэтиленовую, окна ПВХ — на современные и модные деревянные рамы, которые снабжены герметизирующими прокладками.

Если вы хотите построить для себя безопасный с экологической точки зрения коттедж, в качестве строительного материала можно выбрать блоки из ячеистого бетона. Они по экологическим свойствам практически не уступают дереву. Однако для производства бетона с добавками потребуется бетоносмеситель — оборудование, предназначенное для приготовления бетонных смесей. Чтобы не покупать бетоносмеситель и другое дорогостоящее оборудование, легче всего сразу купить готовые строительные блоки из интересующего материала. Перед покупкой любого строительного материала спрашивайте у продавца санитарно-эпидемиологическое заключение.

Минераловатные утеплители замените керамзитовым гравием или каменной или стекловатой. Правда, следует иметь в виду, что стекловата рано или поздно проседает, образуя неутепленные участки в здании.

Одними из самых токсичных материалов являются полимерные материалы. Снизить вредные «выбросы» можно, если длительное время хранить полимерросодержащие стройматериалы на воздухе. Тогда вредные вещества, содержащиеся в стройматериалах, выветриваются. Если такой возможности нет, рекомендуем нанести на поверхность строительного материала своеобразный защитный слой, например, с помощью кремнийорганического покрытия.

Уровень вредных веществ в квартирах измеряют специалисты. Они измеряют электромагнитные поля промышленной частоты, которые создают бытовая техника, электропроводка, трансформаторы и линии электропередач за окном. Замер содержания в воздухе фенола, формальдегида и толуола происходит во время химико-газового анализа. Во время микробиологического анализа в воздухе выявляется наличие опасных для человека бактерий. Уровень же радиации зависит от наличия в помещении гамма-, бета-, и альфа-частиц.

Обои. Модные сегодня влагостойкие (моющиеся) обои могут быть весьма токсичны, если они выделяют стирол — вещество, которое используется для производства синтетических полимеров. Его пары раздражают глаза и слизистые оболочки носа и горла, а также вызывают головную боль, тошноту, головокружение и даже потерю сознания.

Силикатный кирпич, фосфогипс. Эти стройматериалы могут стать источником радона — инертного радиоактивного газа, который при попадании в организм человека способствует процессам, приводящим к раку лёгких. Вдыхаемые альфа-частицы начинают бомбардировать внутренние ткани органов дыхания, вызывая в них микроожоги. Считается, что доза облучения, получаемая человеком от радона, больше дозы, которую он получает от любых других источников радиации, вместе взятых.

Линолеум. Самое дешёвое напольное покрытие. Плохой линолеум загрязняет воздух бензолом и этилбензолом, а они способны вызывать раковые заболевания и болезни крови. Выделяются и такие вещества, как ксилол и толуол, — в больших концентрациях они также приводят к болезням крови, лёгких и кожи, поражают слизистые оболочки. Канцерогенный винилхлорид воздействует на нервную систему. Наконец в условиях обычной квартиры полимеры — а именно из них сделан линолеум — распадаются на мономеры, которые очень токсичны. Процесс усиливается, когда линолеум нагревается (от батареи отопления, например). Побочные эффекты — головные боли, аллергия, нарушение дыхания.

Лаки, краски, мастики, клей. Поскольку те же ксилол и толуол являются исходным материалом при производстве лаков и красок, в любом только что отремонтированном помещении будет пахнуть этой гадостью, чрезвычайно вредной в больших концентрациях.

В общем, при желании, конечно, вредные вещества можно найти практически во всех строительных материалах. Да что там строительные материалы? Они повсюду: в воздухе, почве, пище!

Однако учтите! Экологически чистый паркет с нормальной радиоактивностью можно по незнанию покрыть токсичным лаком и сделать его медленным убийцей. Поэтому халатно относится к выбору покрытия или любого строительно-отелочного материала не стоит.

Обязательно при строительстве и ремонте дома и квартиры обращайте внимание на ассортимент строительных и отделочных материалов: изучайте инструкции, смотрите отзывы покупателей. Чаще всего самыми опасными для здоровья человека приняты строительные и отделочные материалы производства КНР и Турции, т.е. самые дешевые.

Сэкономленные вами деньги при покупке некачественных строительных материалов всё равно потом пойдут на покупку лекарств и приглашение врачей для вас и ваших близких. А что может быть дороже здоровья? Явно не дешёвый и главное, вредный строительный материал для будущего вашего дома!

Как обезопасить себя

■ Покупайте товары для ремонта в крупных специализированных магазинах, а не на рынках. При сомнениях попросите продавца показать сертификаты качества.
■ Откажитесь от линолеума в пользу ламината, а ещё лучше — паркета. Это тот случай, когда не стоит экономить, особенно если вы стелете полы в детской или спальне. Из обоев предпочтите бумажные.
■ При выборе красок остановитесь на водоэмульсионных, алкидных, латексных или полиэфирных — они быстро сохнут, и вредных испарений будет меньше. При покраске старайтесь наносить как можно меньше слоёв.
■ Жилые помещения желательно проветривать каждые 20 минут. Помогает и регулярная влажная уборка квартиры.
■ Если избавиться от запахов ремонта не удаётся слишком долго, обратитесь за экологической экспертизой. Сейчас такие услуги оказывает ряд организаций, образованных на базе различных НИИ и имеющих необходимые лицензии. В зависимости от вида экспертизы и объёма работ услуга стоит 5-9 тыс. руб. Зато экологи точно установят загрязняющее вещество и его источник, а также дадут вам рекомендации, что лучше сделать в данной ситуации.

Панель, монолит, кирпич: выясняем, какие дома безопаснее

Портал Новострой-М и EcoStandard group продолжают цикл совместных публикаций об экологических аспектах рынка недвижимости. Катерина Веселова, руководитель департамента экологической экспертизы и мониторинга, рассказывает, какое экологическое влияние на здоровье жильцов оказывают основные строительные материалы – монолит, панель, кирпич – разных городских домов.

Разумеется, однозначного ответа на вопрос, какие дома безопаснее с экологической точки зрения, не существует, – даже натуральное дерево при неправильной обработке может стать вредным – например, из-за сырости и плесени. У каждого материала свои сильные и слабые стороны – потребительские, экологические, финансовые и другие. Тем не менее, есть ряд моментов, которые следует учитывать при выборе жилья, и некоторые из них связаны с экологическими качествами используемых при строительстве материалов.

Если не принимать в расчет необычные и экспериментальные варианты, большинство домов в современных российских городах, включая Москву, делится на несколько видов: монолитные, панельные, кирпичные. Дома из газобетонных блоков, пеноблоков или деревянные, но в Москве такие варианты актуальны больше для объектов малоэтажной застройки в области, для коттеджных поселков и частных домов.

Из трех основных групп домов лидером по экологичности основного материала является, бесспорно, кирпич. У него всего две проблемы – потенциальная радиоактивность и высокая цена. Со вторым параметров все ясно, но откуда берется радиация? Дело в том, что природное сырье – песок в случае обычного кирпича и глина в случае пористого керамического – всегда может оказаться радиоактивным, причем контролировать это должен застройщик при выборе поставщиков стройматериалов. Покупатель конечного жилья может проверить уровень фона в своей будущей квартире, заказав услугу по измерению радиации в специализированной компании или аттестованной радиологической лаборатории.

Конечно, каждый современный производитель кирпичей добавляет в свой продукт различные присадки для улучшения его потребительских свойств, и узнать о них не всегда возможно в силу коммерческой тайны «рецептуры» кирпичей. Однако по сравнению с другими материалами кирпич все равно считается наиболее экологичным и безопасным для здоровья жильцов.

Как обстоят дела с монолитными домами? Основной стройматериал в таких домах – это бетон. Чем может быть опасен бетон, мы подробно рассказывали в предыдущей колонке. Если вкратце, то при определенных условиях бетон становится источником таких вредных соединений, как аммиак, фенол и формальдегид.

В случае с монолитом жильцов опять подстерегает риск радиации. В этот раз ее источником может быть железная арматура, поэтому при въезде в новое жилье имеет смысл в рамках комплексной экологической экспертизы провести и тест на уровень радиации. В принципе, сделать это достаточно один раз и потом спать спокойно.

Панельное домостроение таит в себе те же угрозы, что и монолит, ведь панели делаются в основном из железобетона. Однако помимо радиации и эмиссии вредных веществ во внутренние помещения, жильцам панельных домов стоит особенно ответственно отнестись к проверке качества использованной в доме теплоизоляции. По закону застройщик обязан по запросу жильца предоставить ему всю необходимую документацию: просить стоит сертификаты соответствия и пожарные сертификаты на все стройматериалы.

Теплоизоляция в панельных домах может делаться из минеральной ваты, которая по природе своей не горит – в таком случае сертификаты вам должны предоставить без проблем. Если же утеплитель сделан из полистирола или другого синтетического материала, то с ним хорошо бы разобраться глубже, потому что такие материалы при горении или сильном нагревании могут выделять крайне токсичные для человека химические соединения. Здесь опять-таки пригодятся сертификаты.

Есть еще пено- и газобетон – по сути теплоизоляционные материалы, из которых строят дома. С экологической точки зрения эти материалы довольно безопасны и обладают хорошими потребительскими свойствами, однако они в основном применяются для малоэтажного строительства, коттеджей и частных домов – в городах они почти не встречаются. Если только жилье, возводимое в рамках программы реновации, не сделает эти материалы более распространенным выбором для высотной застройки, эта опция пока останется редкой для горожан.

Говоря об экологической безопасности жилья, нужно учитывать не только характеристики строительных материалов дома, но и отделки жилых помещений, и мебель, и, конечно, расположение (например, мы писали о застройке «серых» зон), создающих комфортную среду в доме. О них поговорим в следующих материалах.

От коррозии

Такой способ защиты используют при возведении мостов, обработке фасадов построек, которые часто намокают под воздействием осадков и подвергаются влиянию газов. В результате на поверхности появляется коррозия, приводящая к разрушению основания.

Необходимо учитывать, что ржавчина распространяется в пористом бетоне, например, в резервуарах она может проникнуть на глубину до 50 см, поэтому нужно ограничить контакт материала с водой. Если создать такую защиту невозможно, понадобится наносить покрытие с гидрофобизирующими свойствами, повышающее устойчивость к влаге и сырости.

Гидрофобизация является оптимальным решением для бетона. Она позволяет сохранить все первоначальные свойства материала и покрыть бетон пленкой, которая защитит его от мороза или высоких температур. Также гидрофобные защитные пропитки помешают разрушению конструкции.

Создать защитный слой поможет специальная пропитка для бетона с антикоррозийными свойствами, а также стойкие перхлорвиниловые материалы, например, эмаль ХВ-785, лак Тексол.

Обработка такими составами должна производиться в несколько этапов:

После высыхания бетона используются антисептики и противогрибковые смеси.

Наносится гидрофобная пропитка, которая поможет уплотнить поверхность цемента и создаст водоотталкивающую пленку. Различные краски и лаки также защитят бетон от влияния воды или высокой влажности.

Нужно учитывать, что обработка бетонной дорожки на улице требует обязательного использования гидрофобизаторов. Если же изделие находится внутри помещения и не подвержено воздействию атмосферных осадков, обойтись можно будет и без них.

Критерии выбора гидроизоляции

Гидроизоляция должна противостоять воздействию не только воды, но и различных веществ, которые в ней растворены, обладать химической стойкостью. Защитный слой должен выдерживать и статические нагрузки, которые создаются внутренней отделкой, массой всего, что расположено в помещении. Материалы крыш должны справляться со снеговой нагрузкой. Можно сделать вывод, что качественная гидроизоляция должна обладать следующими свойствами:

Механическая прочность и эластичность.
Гидрофобность (отталкивание жидкости без адсорбции).
Не должен терять свойства во всем диапазоне предполагаемых температур.
Паронепроницаемость.
Стойкость к УФ-излучению.

Выбирая материал для гидроизоляции, в первую очередь, необходимо учитывать климатические условия. Однозначно невозможно сказать какой тип лучше применить – у них разные характеристики и состав. Гидроизоляционные материалы очень разнообразны и по своим свойствам, и по цене. То, что будет давать хороший эффект в одном регионе, в другом может быть и вовсе неприемлемо к применению. Поскольку основным критерием выбора гидроизоляции являются климатические условия, рекомендую положиться на мнение опытного инженера-строителя, работающего в регионе планируемой постройки.

Защищаемая поверхность не должна иметь следов грязи и жирных субстанций, пылевого загрязнения (всего, что пагубно отражается на адгезии). Коррозии быть не должно. При внутренней гидроизоляции поверхности должны быть тщательно обработаны.
Трещины и сколы должны быть предварительно зашпаклеваны. При толщине шпаклевки более двух сантиметров применяют армирование.
Гидроизоляционные слои наносятся перпендикулярно друг к другу. При гидроизоляции полов, слой состава также наносится и на стену (обычно до 30 см).

Гидрощит-Супер

Применяется в среде, где присутствует регулярная повышенная влажность. Состав включает антисептические добавки противодействующие грибку. При нанесении хорошо распределяется по поверхности и пластифицируется.

Гидрощит-Супер. Цена – 1600 рублей

Влияние температуры и влажности на процесс твердения бетона

При возведении монолитных конструкций на строительной площадке бетон твердеет в условиях, которые зависят от времени года и климатических особенностей местности. На набор прочности бетоном большое влияние оказывают температурно-влажностные условия твердения. Снижение влажности воздуха вызывает испарение воды с поверхности отформованного бетонного изделия, что приводит к появлению усадочных трещин, обезвоживанию бетона, прекращению набора прочности в условиях дефицита воды (рис. 6.7) и формированию дефектной, водопроницаемой структуры. Поэтому бетон необходимо выдержать во влажном состоянии при нормальных условиях температура (20 ± 3)°С, влажность (95 ± 5)% не менее 7 суток после бетонирования, а при высоких температурах твердения до достижения 50 – 70% нормируемой прочности.

Рис. 6.7. Влияние условий хранения на нарастание прочности бетона [4]:

1 – постоянно водное хранение; 2 – постоянно воздушное хранение; воздушное хранение после начального водного хранения: 3 – 3 сут; 4 – 7 сут; 5 – 14 сут; 6 – 28 сут

Снижение температуры твердения, что имеет место при производстве бетонных работ в осенне-весенний период вследствие уменьшения химической активности воды затормаживает процесс набора прочности (рис. 6.8), что в большей степени характерно для пуццоланового портландцемента и шлакопортландцемента, содержащих большое количество минеральных добавок.

Установлено, что при понижении температуры до отрицательной
(– 5°С) твердение бетона очень замедленно продолжается за счет незамерзающей воды, которая содержится в мельчайших порах (см. рис. 6.8). Дальнейшее понижение температуры до – 10°С и ниже прекращает процесс гидратации. Последующее нарастание прочности при оттаивании бетона и набор нормируемой прочности зависят от происшедших структурных изменений в бетоне. Если замораживание наступило сразу после укладки бетона в конструкцию, то дальнейшее повышение температуры приводит к оттаиванию бетона и набору им заданной прочности. Если бетон замерз после набора той «критической» прочности, когда сформировавшаяся структура бетона уже способна к восприятию без разрушения давления замерзающей воды, то потери конечной прочности будут малы. Значительный недобор прочности (30 – 40%) может иметь место только при условии замораживания бетона на стадии формирования структуры, когда напряжения, возникающие от давления льда вследствие увеличения его объема по отношению к воде на 9% выше, чем прочность контактов между кристаллическими продуктами гидратации. Происшедшие разрушения не восстанавливаются при последующем твердении в условиях положительных температур, что и влечет за собой формирование дефектной структуры с низкой прочностью.

Рис. 6.8. Нарастание прочности бетона на портландцементе

в зависимости от температуры твердения [14]

Для набора «критической» прочности, которая составляет в зависимости от класса бетона 25 – 50%, применяют комплекс мер: использование высокоэффективных быстротвердеющих портландцементов; снижение расхода воды затворения; введение специальных противоморозных добавок, обеспечивающих гидратацию вяжущего за счет понижения температуры замерзания раствора; теплоизоляцию поверхности свежеуложенного бетона, приготовленного на подогретых заполнителях и воде или с применением противоморозных добавок (метод термоса), а также тепловую обработку с использованием энергии пара, нагретого воздуха или электрического тока. Тепловую обработку применяют и при нормальных условиях твердения, когда хотят получить заданную прочность бетона в более короткий срок. Именно этот технологический прием используют при получении сборного железобетона на заводах. Наибольшее распространение получили следующие методы: термовлажностная обработка при нормальном и повышенном давлениях, электропрогрев и гелиообработка.

Термовлажностную обработку (ТВО)при обычном давлении проводят с использованием специальных герметичных камер, режим работы которых предусматривает повышение температуры до 70 – 95°С в условиях насыщенного пара. Весь процесс можно разделить на четыре основных этапа: предварительная выдержка бетона до начала схватывания; медленный подъем температуры до максимальной заданной; выдержка при этой температуре и последующее медленное охлаждение бетонных изделий. Первый этап может составлять от 1,5 до 3,5 часов и зависит от жесткости смеси, вида применяемого цемента и добавок. Так как его продолжительность фактически определяется сроками схватывания и структурообразования, то следовательно при использовании более активных цементов, смесей с малым водосодержанием и добавками ускорителями выдержка минимальна. Применение шлако- и пуццоланового портландцемента, пластичных смесей и добавок пластификаторов, несколько замедляющих процесс гидратации цемента в первые часы контакта вяжущего с водой, требует удлинения этого периода.

Второй этап – подъем температуры характеризуется показателями скорости, которая может составлять от 10 до 30 о С/ч. Чем раньше бетон приобретет минимальную структурную прочность, способную противостоять давлению пара и газообразных продуктов, тем больше может быть скорость подъема температуры. Следовательно, продолжительность этого периода тесно связана с предыдущим. При наличии факторов, обусловливающих сокращение времени выдержки, скорость подъема температуры может составлять 30 о С/ч. Максимальная температура зависит от активности портландцемента (рис. 6.9) и составляет для высокоактивного быстротвердеющего портландцемента 50 – 60 о С, рядового – 70 – 80 о С, шлако- и пуццоланового – 85 – 90 о С. Время изотермии определяется заданной заказчиком прочностью бетона после ТВО, которая, как правило, составляет 50 – 70% нормируемой. В отдельных случаях, когда строителями предусматривается нагружение конструкции расчетной проектной нагрузкой, отпускная прочность соответствует нормируемой – 100% R₂₈. Большое влияние на качество пропаренного бетона оказывает перепад температуры и влажности, вызывающий перемещение воды и пара в еще непрочном бетоне, приводящее к разрыхлению структуры. Поэтому ускорение набора прочности бетоном с использованием ТВО обусловливает формирование более дефектной структуры по сравнению с бетоном, твердевшим в нормальных температурно-влажностных условиях. Как следствие, это ведет
к снижению его водонепроницаемости, морозостойкости и коррозионной стойкости. Для исключения влагопотерь с поверхности бетонных изделий при ТВО необходимо использовать рулонные пароизоляционные материалы (полимерные пленки, прорезиненную ткань, рубероид и т.д.), пленкообразующие составы (латексные, водные эмульсии синтетических каучуков), наносимые распылением на поверхность свежеотформованного бетона, иди добавки депрессоры испарения (высшие жирные спирты). Их защитное использование позволяет проводить термообработку продуктами сгорания природного газа без ухудшения свойств бетона.

Рис. 6.9. Кривые нарастающей прочности бетона при пропаривании:

а – для портландцемента; б – для шлакопортландцемента [1]

Уменьшить продолжительность ТВО на 3 – 6 часов и снизить энергоемкость процесса можно путем совмещения интенсивного механического и теплового воздействия на бетон. Применение в период структурообразования механических воздействий (динамометрическая обработка) способствует ускорению набора прочности и повышению плотности бетона. Механическое давление на твердеющую смесь, составляющее 10 – 70 г/см 2 , по рекомендации НИИЖБа может создаваться специальным пригрузом, жесткой крышкой форм, пакетированием изделий или избыточным давлением пара в камере. Один из путей снижения энергозатрат при ТО – применение комплексных добавок, состоящих из ускорителей и суперпластификаторов. Основной эффект последних связан с возможностью снижения расхода воды при сохранении заданной пластичности самого теплоемкого компонента бетонной смеси на 20% и более. Применение этих добавок позволяет не только снизить температуру изотермии, но и отказаться от использования бездобавочных (клинкерных) энергоемких цементов при получении бетонов прочности 60 – 70 МПа, а также уменьшить в 3 – 5 раз продолжительность и интенсивность виброуплотнения.

Повышение температуры ТВО свыше 100°С еще в большей степени ускоряет процесс твердения бетона. Так как гидратация минерального вяжущего может протекать только в присутствии воды, то с целью предупреждения ее вскипания и испарения этот вид термообработки проводят при повышенном давлении. Запаривают бетон в специальных герметичных камерах – автоклавах. Помимо ускорения твердения запаривание приводит к дополнительному образованию кристаллических соединений, повышающих прочность бетона до 50 – 100 МПа. По автоклавной технологииполучают цементные изделия, а также силикатные кирпичи и бетоны,
в которых в качестве вяжущего используют тонкомолотую смесь, состоящую из гашеной или негашеной извести и кремнезема. Полный цикл автоклавной обработки состоит из пяти этапов: впуск пара и постепенный нагрев до 100°С; повышение температуры и давления пара до максимальных значений – соответственно 175 – 203°С и 0,8 – 1,6 МПа; затем выдерживание изделий при заданных температуре и давлении; снижение давления до нормального и температуры до 100 °С и пятый – остывание изделий до температуры окружающей среды.

В качестве источника тепла при производстве сборного железобетона и при зимнем бетонировании монолитных конструкций используют также энергию электрического тока. Электропрогрев бетона может быть осуществлен или за счет прохождения электрического тока по металлической форме и арматуре и перехода электрической энергии вследствие высокого электросопротивления стали в тепловую, или через свежеуложенный бетон между двумя электродами. В этом случае разогрев бетона обусловлен высоким электросопротивлением свежеуложенной смеси, содержащей жидкую фазу, насыщенную электролитами.

В летний период сложность получения качественного бетона с заданными свойствами связана с тем, что, во-первых, при перевозке бетона вследствие ускорения процесса гидратации наблюдается быстрое загустевание бетонной смеси, сопровождаемое потерей ее подвижности, и, во-вторых, высокая температура и низкая влажность воздуха вызывают интенсивное испарение воды с поверхности отформованных изделий. Последнее приводит к появлению усадочных трещин и формированию непрочного поверхностного слоя. Поэтому перевоз бетонной смеси осуществляют в специально оборудованных самосвалах с укрытием бетонной поверхности пленочными материалами или в бетоновозах. Для удлинения времени схватывания вводят добавки – замедлители твердения или часть воды заменяют льдом. При приготовлении и укладке бетонной смеси на месте процесс твердения ускоряют, чтобы бетон успел набрать прочность до испарения воды путем введения добавок – ускорителей твердения или применения быстротвердеющего портландцемента. Поверхность бетона после схватывания покрывают слоем мокрого песка или опилок с последующей защитой их воздухо- и влагонепроницаемым пленочным материалом до набора бетоном 50 – 70 % нормируемой прочности.

В практику строительства все шире внедряют гелиотермообработку железобетонных изделий, при которой в качестве теплоносителя используют солнечную энергию. Для этого применяют или гелиоформы, фокусирующие энергию солнца, или специальные пленочные покрытия черного цвета. Интенсифицировать этот процесс можно также за счет комплексного использования энергии солнца в сочетании с быстротвердеющим цементом и добавками – ускорителями твердения.

Аннотация научной статьи по строительству и архитектуре, автор научной работы — Малахова А.Н., Балакшин А.С.

Описывается процесс увлажнения незащищенных стен, особенность и опасность увлажнения стен из лицевого пустотного кирпича, связь конструктивного решения и процесса высыхания стен.

1- лицевого керамического кирпича,

Что такое гидрофобизация фасада

Комплекс мероприятий, которые проводятся с целью защиты фасада здания, называют гидрофобизацией.

Материал стены любого здания имеет пористую структуру, независимо от того, из какого чего она возведена: глины, кирпича (кирпичной кладки), бетона, камня, гранита и так далее. Вода, попадая в поры стен, способна расширяться и сужаться под действием разных температур.

Таким образом, разрушается микроструктура стен изнутри: трещинки становятся все больше, со временем можно заметить небольшие трещины на фасаде. Разрушается поверхность стены. Кроме того, на фасаде могут образовываться другие разрушительные признаки: пятна влаги, плесень, сколы, трещины и т. д.

Гидрофобизация заключается в нанесении специального раствора на стену, который защищает фасад от разрушения. Такой раствор обладает морозоустойчивыми свойствами, водоотталкивающими и воздухонепроницаемыми характеристиками.

До и после гидрофобизации

Приобретая материал для возведения стен, покупатель не всегда акцентирует внимание на показателе его влагопоглощения. Чаще всего рассматривается прочность материала, его долговечность, цена, масса. Большинство производителей изготавливают материал с обработкой гидрофобизатором. Но, несмотря на это, рекомендуется провести тестирование кирпича на проникновение в материал влаги.

Какие бывают виды пропиток от высолов?

Водоотталкивающая пропитка состоит из воды, связующего вещества и минеральных пигментов. Средства делятся на разные виды в зависимости от свойств и типа поверхности, для которой они предназначены, среди них:

Однокомпонентные акриловые. Предназначены для герметизации кирпича, защиты от высолов и осадков. Обладают высокой скоростью высыхания.
Силиконовые двухкомпонентные на водной основе. Препятствует размножению грибков и других микроорганизмов. Бесцветны, можно сверху покрывать краской. Подходят для обработки стен из силикатного материала.
Лаковые. Изготовлены на основе специального лака, который придает поверхности глянцевый блеск.
Водоотталкивающие гидрофобизаторы. Обладают высокими изоляционными и противомикробными свойствами. Ими обрабатывают красный и силикатный кирпич.

Вернуться к оглавлению

Перед нанесением гидрофобного средства нужно очистить стену от загрязнений.

Зачищают стены от загрязнений, убирают остатки штукатурки и осыпавшегося кирпича.
Проводится биоцидная обработка кирпича, которая защитит от возникновения грибка и плесени.
Покрывают предварительным слоем пропитки кирпичную стену и дают ей высохнуть.
Заделывают трещины и швы, заменяют разрушенные кирпичи.
Еще раз промывают стены, смывая остатки цементного раствора и грязи.
После полного высыхания повторно пропитывают материал гидрофобизатором.

Микроклимат жилого дома

Если верить статистике, то 75 – 80% времени мы проводим в помещениях, поэтому степень безопасности всего, что нас окружает, имеет большое значения для сохранения здоровья.

Давно известно, что многие заболевания являются продуктом жилищных условий человека, среда которых совершенно не удовлетворяет санитарным нормам проживания. При этом жилье не обязательно является грязным или сырым, просто в нем сосредоточено слишком много источников, выделяющих вредные вещества, концентрация которых в разы превышает допустимые нормы.

При этом в производстве строительных материалов все больше используются химические вещества, которые служат добавками при изготовлении стройматериалов, придавая им новые свойства, удлиняя срок эксплуатации, улучшая внешний вид.

Люди, с удовольствием используют эти новинки, не подозревая, что могут нанести вред себе и близким.

Поэтому нужно знать, какого подвоха можно ожидать от самых используемых и знакомых строительных материалов и как максимально снизить их воздействие на человеческий организм.

Кроме того, в качестве заполнителя бетонной смеси нередко используются горные породы, многие из которых имеют довольно высокий радиоактивный фон. В таком случае со временем помещения насыщаются радиоактивными газами (торием или радием). И поделать с этим ничего нельзя, разве что использовать специальную штукатурку.

Оценка статьи:

(пока оценок нет)

Загрузка...