Медные трубы для отопления: характеристика, маркировка и монтажные свойства
Труба медная для системы отопления
Медные трубы для производства трубопроводов используются более века. В 20 веке медь практически полностью заменили современные и высокотехнологичные материалы – сталь и алюминиевые сплавы, различные полимеры. Но в последние годы наблюдается повышенный интерес к меди как к материалу для производства труб, в частности, предназначенных для систем отопления. Медные трубы недешевы, но их эксплуатационные свойства полностью оправдывают свою цену.
Технические характеристики
Главное преимущество медных труб перед аналогами из стали и пластика – высокая надежность. Медные трубы, изготовленные по бесшовной технологии, способны выдерживать значительные механические нагрузки. Если стальная водопроводная труба с внутренним сечением 12 мм рассчитана на длительную эксплуатацию при давлении в системе до 100 атм, то цельнокатаная медная труба того же диаметра способна выдерживать внутреннее давление в пять раз больше – до 500 атмосфер.
Рабочая температура изделий из меди также превышает температурную нагрузку всех других материалов труб, поэтому максимальная рабочая температура трубопровода отопления из меди составляет + 600 ° C, поэтому медь подходит даже для подачи перегретого пара.
Пожалуйста, обратите внимание! Медные трубы успешно используются не только в системах отопления, но и в системах охлаждения. Нижний температурный диапазон их применения – минус 110 ° С.
Плюсы и минусы медных отопительных труб
Список преимуществ изделий из труб из меди нетривиален:
- Медные трубы имеют самый продолжительный срок службы среди других материалов, используемых для монтажа систем отопления. Современные бесшовные трубы безупречно работают уже более полувека. Высокая прочность и пластичность меди позволяет изготавливать трубы с более тонкими стенками без снижения эксплуатационных параметров, а их вес по сравнению с изделиями из стали или чугуна будет намного меньше. Медь имеет широкий диапазон рабочих температур (от +600 до -110 ° С). При этом рекомендуемый диапазон составляет от +120 до -40 ° C, что намного превышает характеристики аналогов из других материалов. Практическая стойкость к коррозии позволяет избежать таких проблем, как образование свищей и трещин в трубопроводе отопления, а также отложений ржавчины на внутренних поверхностях труб. Эстетичный внешний вид меди позволяет устраивать отопительные установки, не маскируя их декоративными каналами. Высокая пластичность материала позволяет изгибать медные трубы, не опасаясь повредить их структуру, благодаря чему возможна установка систем отопления без использования дополнительной арматуры и элементов отделки. Повышенная теплопроводность материала увеличивает время нагрева помещения и увеличивает процент тепловой энергии, передаваемой от внутреннего теплоносителя в окружающий воздух. Медь способна без вреда выдерживать повторяющиеся циклы замораживания-оттаивания. Даже если вода в водопроводе замерзла, из-за пластичности материала разрыв трубы маловероятен. В отличие от пластиковых труб, изделия из меди не подвергаются воздействию прямых солнечных лучей и не разрушаются ультрафиолетом.
Это интересно! Несмотря на то, что производители указывают средний срок службы медных водопроводных труб около 50 лет, на самом деле он может быть намного дольше. Медная сантехника, которая была установлена более полутора веков назад, до сих пор работает в некоторых городах Западной Европы.
Среди наиболее серьезных недостатков этого материала можно выделить следующие:
- Высокая стоимость изделий из меди, особенно по сравнению с современными пластиковыми трубами. Однако вместе с внедрением в производство новейших технологий и современного оборудования стоимость медных труб значительно снизилась, что повысило их конкурентоспособность на рынке. Монтаж медных труб довольно сложен. Для качественной сборки требуется большой опыт работы с этим материалом. Медь нельзя соединять в водопроводе с трубами из других металлов – стали, оцинковки, алюминиевых сплавов. На их контактах быстро усиливается процесс окисления и возникает коррозионное повреждение. При установке трубы в закрытую стену требуется поместить ее в защитный пластиковый кожух. Такая защита необходима, потому что добавки в штукатурных смесях могут вступать в реакцию с металлом и вызывать коррозию.
Маркировка медных трубопроводных изделий
Цель маркировки продукта – предоставить покупателю исчерпывающую информацию о функциональных и технических свойствах продукта и его применении. Медные трубы маркируются в соответствии с международно признанными правилами, установленными в стандарте DIN. Согласно этому набору правил медные трубы для систем отопления маркируются знаком EN и номером 1057. Такие изделия отливаются с добавлением фосфора, повышающего стойкость меди к коррозии.
Производство медных водопроводных труб отечественной промышленностью осуществляется в соответствии со стандартами, принятыми в ГОСТ РФ. Трубы холоднокатаные и прессованные изготавливаются по ГОСТ 617.
Медные трубы с тонкими стенками следует изготавливать по ГОСТ 11-383-75. Точность калибровки внешнего и внутреннего диаметров определяется по ГОСТ № 859.
Состав и количество добавок в металле при его плавлении должны соответствовать ГОСТ № 52-318.
Маркировка готовых труб осуществляется в соответствии с положениями ГОСТ № 52-318.
Особенности монтажа
Монтаж систем отопления из медных труб выполняется несколькими способами, в результате чего образуются соединения двух типов:
- Неразлучны. Отдельно.
Постоянное соединение производится пайкой. Для этого используются специальные муфты из меди, латуни или бронзы. Не рекомендуется использовать фитинги из других металлов, так как на стыках появляются участки сильной коррозии.
Медь спаивают с помощью специальных газовых аппаратов. Процесс пайки трубопроводов требует определенных навыков работы.
Главное условие в работе – избегать локального перегрева трубы в месте пайки. В этом случае прочность металла в этом месте будет снижена, а также есть риск переломов и свищей.
Внимание! При нагревании флюсов медь выделяет токсичные вещества в концентрациях, опасных для здоровья человека. Поэтому обеспечьте хорошую вентиляцию в помещении, где производятся работы.
Используя специальный компрессионный фитинг и специальные клещи, также можно произвести герметичное соединение отдельных элементов трубопровода.
Отдельные участки труб отопления можно демонтировать с помощью разъемных муфт. Аналогичным образом могут быть подключены различные устройства, такие как манометры, расходомеры, термометры или другие датчики.
Медные трубы для отопления: виды, специфика маркировки + особенности применения
При монтаже отопительных контуров медные трубы применяют не очень часто. Их стоимость не очень привлекательна для владельцев частных домов и владельцев квартир. Однако, если монтаж произведен правильно, высокая стоимость медных труб окупится после многих лет эксплуатации без затрат на ремонт.
Поговорим о том, как грамотно выбрать медные трубы для отопления. В статье представлена специфика маркировки и описаны способы соединения элементов. Для независимых владельцев мы найдем инструкцию по установке систем отопления.
Типы медных труб
Есть две большие группы медных труб: толстостенные и тонкостенные. Трубы первой группы обладают высокими прочностными свойствами. Их изготавливают бесшовным и сварным способом.
Трубы второй группы используются в судостроении, автомобилестроении, авиации, где системы связи должны иметь небольшой вес и высокую прочность. Сечение медных труб может быть круглым, прямоугольным или квадратным. Профильные трубы обычно не используются в отопительных установках.
Толстостенные трубы имеют круглое сечение и толщину стенки от 0,8 до 10 мм. В их производстве используются различные марки меди: М1, Мр3, Мр1 и другие. Числовой индекс здесь указывает на степень чистоты сплава. Это не влияет на свойства самой трубы. Тонкостенные трубы имеют толщину стенки от 0,15 до 0,7 мм.
Государственный стандарт допускает измерение медных труб как в метрической, так и в дюймовой системе. Первый тип имеет внешний диаметр, а второй тип – внутренний диаметр. Маркировка труб, используемых при монтаже систем отопления, производится в дюймах.
Для внутренних теплообменников используются медные трубы диаметром до 10 мм. Такой диаметр в сочетании с высокоэффективной передачей энергии гарантирует максимальную пользу от работы этого устройства.
В самих системах отопления используются трубы диаметром 3/8 дюйма и более. Они обеспечивают эффективное отопление с низкими затратами энергии.
Специфика расшифровки маркировки
Нормативный документ, определяющий стандарты медных труб, используемых для отопления, – ГОСТ 617-2006. Он определяет требования к марке меди, диапазону поперечного сечения и толщине стенки.
Медные изделия имеют свои обозначения, по расшифровке которых можно узнать характеристики трубы:
Способ изготовления. Обозначается буквами D и G. Первый означает, что труба холоднотянутая. Выпускается длиной от 1,5 до 6 м. Вторая маркировка указывает на то, что изделие изготовлено методом прессования. В соответствии с требованиями нормативных документов трубы изготавливаются длиной от 1 до 6 м. Геометрия поперечного сечения трубы. C – поперечное сечение в форме круга. Точность исполнения. Буквы H и P. H – нормальные, P – продвинутые. Состояние. M, P, T, L, R, F. Соответственно эти показатели означают: мягкие, полутвердые, твердые, мягкие трубки – повышенной пластичности, полутвердые – повышенной прочности, твердые – повышенной прочности. Длина. ND – индекс означает трубу с увеличенным размером, MD – трубу с мерной длиной, KD – кратную длину, BT – в бухтах. Особые условия. Y – длина трубы в бухтах увеличена, B – труба имеет лучшую точность по длине, K – труба имеет лучшую точность кривизны.
Для иллюстрации: предположим, что труба имеет маркировку ДКРНМ 32 х 3 х 3000 М2 Б.
Его можно расшифровать так: труба круглого сечения холоднодеформированная нормальной точности, из мягкой меди, наружное сечение 32 мм, толщина стенки 3 мм. Его нарезают на длину 3000 мм из меди марки М2.
В процессе производства медные трубы могут подвергаться термообработке, в этом случае они называются отжигом. Когда этот шаг исключен из производственного процесса, на выходе получается неотожженная труба.
Загрузка...